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4.4。工藝設(shè)計(jì)4.4，1、工藝流程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求。材料條件，場地條件確定。4,4。2。工藝流程應(yīng)保證在改變產(chǎn)品品種的情況下能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn).4。4、3.工藝流程應(yīng)簡捷通暢，滿足優(yōu)質(zhì)。高產(chǎn).低耗。安全.清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要求,4 4。4。飾面生產(chǎn)線工藝設(shè)備及工藝管道的布置 應(yīng)與工藝流程相適應(yīng) 不應(yīng)逆向布置.不宜迂回轉(zhuǎn)折,4，4,5.飾面車間生產(chǎn)設(shè)備線一側(cè)應(yīng)留有縱向?qū)挾炔恍∮?m的通道 并應(yīng)滿足運(yùn)輸和檢修的要求。4、4，6，設(shè)備布置間距應(yīng)符合下列規(guī)定、1,當(dāng)設(shè)備靠墻柱布置時、相鄰設(shè)備的突出部分和設(shè)備突出部分與墻柱邊距離宜符合表4，4、6的規(guī)定，表4.4。6。設(shè)備布置間距,2、當(dāng)工件尺寸超出設(shè)備外形時,工件突出部分與墻.柱邊的距離、應(yīng)大于在該設(shè)備上縱向或橫向加工的最大工件的外伸尺寸,4.4。7 生產(chǎn)車間廠房跨度應(yīng)符合生產(chǎn)線的實(shí)際布置寬度及操作距離的要求 4、4 8。生產(chǎn)車間廠房高度應(yīng)符合下列規(guī)定.1 應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置的實(shí)際高度確定、并應(yīng)滿足檢修空間的要求。2、當(dāng)車間內(nèi)設(shè)置吊車或其他起重設(shè)備時 應(yīng)保證起吊工件時的起吊高度.3。宜按生產(chǎn)設(shè)備要求分段確定廠房高度，4.4。9。飾面主生產(chǎn)線應(yīng)與砂光線分隔布置、4。4、10 刷塵、配板、熱壓。齊邊 檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)以熱壓機(jī)中心線為基準(zhǔn)線構(gòu)成連續(xù)的生產(chǎn)線 并應(yīng)直線布置 4,4，11.當(dāng)生產(chǎn)線工作面高度大于1、4m時 生產(chǎn)線兩側(cè)宜設(shè)工作平臺,4、4。12、當(dāng)生產(chǎn)線長度大于50m時、應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的橫向通道或過橋，4，4.13 調(diào)膠間宜設(shè)在涂膠機(jī)附近單獨(dú)的房間內(nèi).面積不宜小于40m2.4.4.14.熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)宜靠近熱壓機(jī)布置,4.4。15 熱壓機(jī)宜采用有機(jī)熱載體作為熱媒，二次循環(huán)泵組宜靠近熱壓機(jī)布置,4 4、16。采用刮邊生產(chǎn)工序時。刮邊設(shè)備與熱壓生產(chǎn)線宜布置在同一流水線上。采用鋸邊生產(chǎn)工序時，鋸邊設(shè)備宜單獨(dú)布置 4，4.17、各種輔助設(shè)施的布置。宜臨近使用工段.4,4,18，操作臺與電氣控制柜宜布置在生產(chǎn)線操作面一側(cè)，4,4、19，生產(chǎn)能力大于900萬m2、a時。宜采用機(jī)械設(shè)備堆垛、4 4。20,板堆堆垛高度宜小于5m,4.4，21 在各工序的起止點(diǎn)可根據(jù)工藝流程設(shè)置緩沖倉庫。基材緩沖倉庫貯存面積宜按1班的生產(chǎn)量確定 鋸邊工序.砂光工序緩沖倉庫貯存面積宜按1d。2d的生產(chǎn)量確定、4,4，22，砂光工序宜與鋸邊工序合并布置 也可單獨(dú)布置，4。4，23,成品檢驗(yàn)與分等宜設(shè)置在車間內(nèi) 包裝可設(shè)置在車間內(nèi)或倉庫內(nèi),