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12、7,預(yù)注漿法施工12、7，1、裂隙含水層或含水砂層距離地表較淺，厚度較大、含水層較薄。且層數(shù)較多時(shí)、宜采用地面預(yù)注漿，含水層埋藏較深 分層間距較大。有良好隔水層時(shí) 宜采用工作面預(yù)注漿，12、7。2，漿液品種的選擇應(yīng)適應(yīng)受注含水砂層,巖層的滲透性.并應(yīng)符合下列規(guī)定，1.當(dāng)含水巖層的裂隙寬度大于0，15mm和水流速度小于200m.d時(shí),應(yīng)采用水泥漿液、當(dāng)含水巖層的水流速度大于200m.d或裂隙寬度大于5mm和吸水量大于7L、min，m,時(shí).應(yīng)采用水泥，水玻璃漿液，2 遇有溶洞。斷層或破碎帶時(shí) 可先灌注巖粉。中砂.粗砂或礫石等惰性材料 再進(jìn)行注漿。3。含水砂層為粗砂層時(shí),應(yīng)以水泥類漿液為主.化學(xué)漿液為輔。12 7、3、含水砂層.巖層注漿孔的數(shù)目及布置應(yīng)根據(jù)砂層 巖層的裂隙發(fā)育程度及含水情況 井筒直徑，漿液有效擴(kuò)散半徑和注漿壁厚度等因素確定,1.井內(nèi)布孔時(shí),布孔圈距井筒凈徑距離應(yīng)為0，25m。井外布孔時(shí)，布孔圈距井筒外徑應(yīng)為1.5m.采用工作面預(yù)注漿時(shí).注漿孔口與井壁距離應(yīng)為0,5m.0，8m。井內(nèi)布孔為斜孔時(shí)?？椎讘?yīng)超過井筒荒徑2m,4m.2，注漿孔間距應(yīng)保證相鄰兩個(gè)孔之間形成一定厚度的注漿壁、含水層為注漿液擴(kuò)散半徑的1，3倍，1.5倍.宜取4m、6m。含水砂層宜為注漿液擴(kuò)散半徑的1。3倍,1,6倍.3，注漿孔數(shù)目應(yīng)按布孔圈徑和注漿間距確定,地面預(yù)注漿宜為3個(gè) 6個(gè) 工作面預(yù)注漿宜為8個(gè)，12個(gè).4.鉆孔應(yīng)按布孔圈周長等距排列、后鉆的孔位。角度應(yīng)根據(jù)已鉆的孔進(jìn)行調(diào)整，使各鉆孔在相同注漿深度內(nèi)呈均勻分布 5，含水砂層采用內(nèi)外兩圈注漿孔時(shí).應(yīng)按三角形布孔 工作面預(yù)注漿的預(yù)注漿孔應(yīng)按同心圓呈圓錐臺(tái)形布置?？椎壮鼍不膹降木嚯x不得小于0。5m.孔口距井筒內(nèi)壁應(yīng)為0、2m，0,3m 12,7，4 注漿孔的深度應(yīng)符合下列規(guī)定，1，當(dāng)含水巖層埋藏深度小于井筒設(shè)計(jì)深度時(shí)、全部注漿孔應(yīng)伸入含水層底板10m.當(dāng)含水巖層埋藏深度大于井筒設(shè)計(jì)深度時(shí) 全部注漿孔應(yīng)超過井底10m、2。含水砂層的全部注漿孔應(yīng)伸入到隔水層中1。0m。1,5m。當(dāng)含水砂層界面不明顯時(shí).應(yīng)加長注漿區(qū)段,伸入到可靠的隔水層中、12 7.5、注漿鉆孔每鉆進(jìn)20m。30m應(yīng)測斜1次，鉆孔偏斜率應(yīng)符合表12 7、5的規(guī)定 12、7.6。注漿鉆孔需提取巖芯時(shí).巖芯采取率不應(yīng)低于75、12.7.7,注漿前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定、1。注漿孔鉆成后.應(yīng)用清水沖孔直至返清水為止,當(dāng)裂隙小，沖孔效果不好時(shí),應(yīng)采用抽水洗孔 2 應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行水壓試驗(yàn) 檢查止?jié){效果，了解巖層裂隙或砂層的滲透性。確定漿液品種、濃度及注漿壓力,壓水延續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)鉆孔吸水能力確定.宜為10min、30min、3,對(duì)整個(gè)注漿管路系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn) 壓力宜為泥漿終壓的1、2倍、1，5倍.試壓時(shí)間不得小于15min、12.7,8.注漿孔的施工順序及注漿方式應(yīng)符合下列規(guī)定.1,含水巖層為地面預(yù)注漿時(shí)。應(yīng)符合下列規(guī)定。1,在水平方向.奇數(shù)組孔應(yīng)先于偶數(shù)組孔施工.2。在垂直方向。采用止?jié){塞分段注漿時(shí),宜采用分段下行式注漿 在同一段內(nèi)鉆孔與注漿應(yīng)交替進(jìn)行,3，每個(gè)孔由上而下分段注漿后 應(yīng)由下而上再復(fù)注一次、4、當(dāng)巖層穩(wěn)定且垂直節(jié)理不發(fā)育，且在含水層中間有隔水層時(shí),宜一次鉆至終孔深度.并采用分段上行式注漿,2、含水巖層為工作面預(yù)注漿時(shí)。宜采用分段下行注漿方式 3.含水砂層應(yīng)按布孔圈的注漿孔分組，相間逐步加密施工 采用內(nèi)外圈布孔時(shí)、應(yīng)先施工外圈孔 后施工內(nèi)圈孔、注漿方式應(yīng)根據(jù)含水砂層的滲透系數(shù)確定,1.滲透系數(shù)大致相同時(shí),宜采用下行式分層注漿 2 滲透系數(shù)隨深度增加明顯增大時(shí)，宜采用上行式分層注漿、3、含水砂層滲透系數(shù)相差較大時(shí).宜先注滲透系數(shù)大的層位。后注滲透系數(shù)小的層位的混合式注漿.12,7 9。注漿段高應(yīng)根據(jù)含水砂層.巖層的埋藏條件、裂隙發(fā)育程度,含水層厚度和滲透系數(shù)等因素確定，1 含水巖層地面預(yù)注漿的注漿段高可按表12,7、9。1確定、2,含水巖層工作面預(yù)注漿的注漿段高可按表12,7、9，2確定。對(duì)每個(gè)注漿孔段高內(nèi)的分段高度可按表12.7 9。3確定 3、當(dāng)含水砂層的厚度大.或上層與下層的滲透系數(shù)相差較大時(shí),應(yīng)采用分層注漿.滲透系數(shù)大時(shí) 分層厚度可大些。相反則小些.分層注漿厚宜為0，4m 1 0m、復(fù)注時(shí)可增大、12 7 10 注漿應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥 強(qiáng)度等級(jí)不得低于32。5級(jí) 水玻璃模數(shù)宜為2，3，2、8 12,7 11、預(yù)注漿參數(shù)的選用應(yīng)符合下列規(guī)定,1、漿液的有效擴(kuò)散半徑應(yīng)為6m,8m,含水砂層應(yīng)為0.50m,0、75m 2、注漿的有效終壓應(yīng)為靜水壓力值的2倍，4倍，3,水泥漿液的濃度可按表12,7 11 1確定 4.采用水泥,水玻璃漿液時(shí)、水泥漿的濃度宜為1，1 0,6,1 水玻璃濃度宜為35波美度，42波美度 水泥漿與水玻璃的體積比宜為1、0.4 1,1、5，漿液注入量。Q、可按表12 7，11，2確定。6，水泥、水玻璃漿液的凝膠時(shí)間可按表12,7、11。3確定.配合比應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，12 7,12,采用工作面預(yù)注漿時(shí).注漿前應(yīng)對(duì)被注的含水巖層鉆超前檢查孔，并應(yīng)核實(shí)含水層實(shí)際厚度與含水量。12 7。13，工作面預(yù)注漿、在井筒掘砌至距預(yù)定注漿含水巖層約10m 或含水砂層以上5.0m時(shí)。應(yīng)停止掘進(jìn)、先澆筑混凝土止?jié){墊.然后進(jìn)行鉆孔和注漿作業(yè)，當(dāng)含水巖層上方巖層致密時(shí),可預(yù)留巖帽作止?jié){墊,12.7.14 混凝土止?jié){墊的施工應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)為C25級(jí)以上的混凝土、宜與井壁一同澆筑，厚度應(yīng)根據(jù)注漿壓力計(jì)算確定 當(dāng)工作面有涌水時(shí)，澆筑止?jié){墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)0.5m。1.0m厚的碎石濾水層,并安設(shè)集水盒，排水管及注漿管。當(dāng)混凝土止?jié){墊達(dá)到強(qiáng)度后 應(yīng)經(jīng)注漿管注漿封水.12，7.15、孔口套管宜用后埋法布設(shè)、并采用早強(qiáng)水泥固牢,套管固結(jié)后應(yīng)進(jìn)行抗壓力試驗(yàn).試驗(yàn)壓力不得小于工作壓力的1 2倍 12。7 16 井筒遇到含水層 斷層或工作面涌水量突增、采取強(qiáng)排水或直接堵漏法處理無效時(shí),應(yīng)待井筒涌水上升到靜水位后.再在水下連續(xù)灌筑混凝土止?jié){墊、厚度應(yīng)均勻，12 7、17.工作面預(yù)注漿的參數(shù)可按本規(guī)范第12,7.11條規(guī)定的參數(shù)確定,12、7,18,注漿施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定、1,當(dāng)連續(xù)注漿0。5h不見升壓或吸漿量不下降時(shí)。應(yīng)提高漿液濃度 當(dāng)水灰比小于1.0時(shí) 每個(gè)濃度級(jí)可連續(xù)注入40min,50min后再提高漿液濃度 當(dāng)雙液漿液持續(xù)注漿20min不升壓時(shí)。應(yīng)調(diào)整漿液濃度與凝膠時(shí)間 2.當(dāng)注漿中斷時(shí)間超過漿液凝膠時(shí)間時(shí),應(yīng)在漿液凝膠前把漿液從管路系統(tǒng)中排出.并將全部管路系統(tǒng)用清水沖洗干凈、3.注漿過程中、若發(fā)現(xiàn)壓力驟然上升或漿液耗量突增 應(yīng)停止注漿，待查明原因并處理后再恢復(fù)注漿,