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6，工藝與布置6 0、1 煙花爆竹行業(yè)屬高危行業(yè)。從安全上考慮.鼓勵煙花爆竹生產(chǎn)采用機械化，自動化.采用隔離操作工藝技術(shù),以減少事故對人員的傷害、有利于安全、在工程建設(shè)和管理中、應(yīng)盡可能減少危險性建筑物的存藥量和作業(yè)人員,做到小型分散,這是根據(jù)我國的國情和煙花爆竹行業(yè)長期實踐中總結(jié)出來的控制事故規(guī)模,減少事故損失的經(jīng)驗。應(yīng)推廣、6 0 2 本條為新增條文、強調(diào)工藝設(shè)計的配套，協(xié)調(diào) 順暢 不交叉,不倒流 滿足產(chǎn)品生產(chǎn)流程,各工序與生產(chǎn)能力應(yīng)匹配、不出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸。從工程設(shè)施上保證達到均衡，安全生產(chǎn)的條件，6 0,3 各種機械和監(jiān)控設(shè)施在危險場所的應(yīng)用必須滿足環(huán)境的安全要求，即電氣設(shè)備應(yīng)防塵。防爆或采取隔墻傳動等技術(shù)防護措施。接觸危險品物料的設(shè)備,儀器、工器具的材質(zhì)應(yīng)與接觸的危險品物料具有相容性、且應(yīng)符合安全使用要求.6,0,4。本條要求在有易燃易爆粉塵的工作場所應(yīng)設(shè)置清洗設(shè)施,是為了及時清洗易燃易爆粉塵，避免粉塵聚集引發(fā)事故,6 0。5,危險品生產(chǎn)廠房的允許最大存藥量在滿足生產(chǎn)的前提下，應(yīng)盡量減少 現(xiàn)行國家標準 煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程 GB。11652對各危險品生產(chǎn)廠房的允許最大存藥量均進行了規(guī)定,本規(guī)范不再作具體規(guī)定 從全國煙花爆竹主產(chǎn)區(qū)現(xiàn)場調(diào)研情況看、有些地方烘干房藥量比較大 對生產(chǎn)區(qū)的安全是一個很大威脅，應(yīng)嚴格執(zhí)行，煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程、GB。11652的有關(guān)要求.危險品中轉(zhuǎn)庫的允許最大存藥量。考慮到有利于生產(chǎn)周轉(zhuǎn) 故限定不超過兩天生產(chǎn)需要量.因不同企業(yè),不同規(guī)模.不同產(chǎn)品相差較大、有些企業(yè)某些產(chǎn)品兩天的生產(chǎn)量過大,而生產(chǎn)區(qū)不允許大量集中存放、故對中轉(zhuǎn)庫單庫最大存藥量進行了限制,臨時存藥間和臨時存藥洞是從減少作業(yè)人員身邊的存藥量和便于組織生產(chǎn)。減少從中轉(zhuǎn)庫取藥次數(shù)而設(shè)置的，臨時存藥間與操作間一般僅一墻之隔.存藥量不宜過大。臨時存藥洞一般布置在兩個廠房中間的防護土堤內(nèi)、藥量過大與生產(chǎn)廠房的安全距離難以保證 故其最大存藥量以不超過10kg為限、6、0,6，單層廠房比兩層廠房的事故危害要小。加之發(fā)生事故時,樓上的人員不好疏散.因此,從安全上要求危險廠房和倉庫都應(yīng)為單層。矩形的廠房和庫房、倉庫，當某一點發(fā)生偶然事故時。對本廠房和庫房，倉庫。中其余部分的影響要比其他形式的建筑物小，所以危險廠房和庫房。倉庫、的平面都宜采用矩形、6.0,7。1、1級廠房危險性相對較大 事故率高，歷年來煙花爆竹工廠的事故多集中在這一類廠房，規(guī)定這類廠房單機單棟或單人單棟,獨立建設(shè)、可限制事故規(guī)模、避免引起連鎖反應(yīng).造成重大事故，但若采取有效的抗爆防護措施.如抗爆間室或經(jīng)計算確定的其他防護間、在一個工作間內(nèi)的燃燒爆炸事故不會影響相鄰工作間時。則可以聯(lián)建 可減少占地面積,從調(diào)研情況看、引火線制造均采用機械制引，一人可以看管幾臺設(shè)備，每臺制引機的藥量較少,發(fā)生事故基本上是爆燃事故，工作間之間采用符合防護要求的實體墻隔離后.可以聯(lián)建、但不超過4間。這樣可以減輕作業(yè)人員的勞動條件，減少占地面積。廠房危險品數(shù)量也不至于過大，6.0.8、1 3級廠房聯(lián)建時.應(yīng)采用密實砌體墻隔開、機械插引的引線數(shù)量相對較多、為避免事故時的相互影響及操作人員的及時疏散、每個工作間只能布置插引機1臺.應(yīng)采用密實墻隔離 可以聯(lián)建但不應(yīng)超過4間 1、3級廠房中的原料稱量 氧化劑?？扇紕┑姆鬯楹秃Y選廠房，粉塵很多 這些粉塵又都是可燃劑和氧化劑，容易發(fā)生燃燒甚至粉塵爆炸 和其他1,3級廠房比事故率高.結(jié)合我國煙花爆竹工廠的實際情況,以上幾個廠房應(yīng)獨立建設(shè).6,0、9 中轉(zhuǎn)庫存藥量大，生產(chǎn)廠房事故率高.兩者聯(lián)建容易產(chǎn)生惡性事故,6，0，10，危險性建筑物與非危險性建筑物分開布置是易燃易爆危險品生產(chǎn).儲存工程建設(shè)的基本準則。本條規(guī)定有固定操作人員的非危險品生產(chǎn)廠房不得與危險品廠房聯(lián)建 主要是考慮危險品廠房有可能發(fā)生燃爆事故的風險，如與非危險品廠房聯(lián)建。將波及該廠房,擴大事故的災(zāi)害、另外、非危險品生產(chǎn)的作業(yè)人員可避免受危險品生產(chǎn)的威脅、所以不允許聯(lián)建,6，0。11。設(shè)置必需的生產(chǎn)輔助用室、如工器具室等、可以減少工器具的搬動和作業(yè)人員的交叉，利于安全管理 但1,1級廠房固有的危險性決定了它不要附建除更衣室外的其他輔助用室、6，0，12。本條是新增條文.是對設(shè)置臨時存藥間和臨時存藥洞的基本要求，從對全國主產(chǎn)區(qū)調(diào)研情況看,設(shè)置臨時存藥間和臨時存藥洞可以最大限度達到，存藥崗位不操作,操作崗位少存藥,對減少事故發(fā)生概率和降低事故傷害程度是有利的。6,0、13。本條是對危險品生產(chǎn)廠房工藝路線。工藝設(shè)備布置的原則要求，設(shè)備擋住操作者的疏散道路。工作面太小等在發(fā)生事故時不利于人員迅速疏散.6,0、14。危險品生產(chǎn)宜采取人機隔離、遠距離操作、對危險品進行直接加工的工序當無法遠距離操作時,應(yīng)設(shè)置有效的個體防護隔離措施。從發(fā)生的事故案例和試驗分析.作業(yè)人員與危險品面對面操作時、一旦發(fā)生燃爆事故就可能對作業(yè)人員的臉部和胸部燒傷。根本來不及跑開 對這些工序設(shè)置個體防護設(shè)施是保護作業(yè)人員的最有效可行的措施 6,0 15、規(guī)定人均最少使用面積,以利于減少作業(yè)場地小、互相干擾而引起的事故 還可控制人員密度,減少事故的傷亡。1.1級廠房人均面積不宜少于9.0m2是通過核算單機單棟，或單人單棟、設(shè)備或作業(yè)臺的面積而定的,1.3級廠房的人均使用面積不宜少于4.5m2是通過核算作業(yè)臺面積、人員疏散要求等設(shè)定的。通過對全國主產(chǎn)區(qū)的調(diào)研情況看,在原規(guī)范的基礎(chǔ)上適當增大人均面積是必要的 也符合大多數(shù)企業(yè)的現(xiàn)狀、6，0。16，本條為新增條文。是根據(jù)升空進射類產(chǎn)品的危險特性及事故案例而規(guī)定的、例如 2006年湖南瀏陽某煙花廠升空進射類產(chǎn)品生產(chǎn)工房發(fā)生事故、進射出的產(chǎn)品引起鄰近中轉(zhuǎn)庫發(fā)生燃燒爆炸，導(dǎo)致多人死亡,整個工廠基本被毀,6、0、17.采用日光干燥方式,可以節(jié)約能源 減少投資。但近年來因日光干燥出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故比較多，故本次修訂對采用日光干燥提出了安全要求.采用暖氣干燥方式.要求熱媒采用熱水或低壓飽和蒸汽。熱水溫度不高于90，低壓飽和蒸汽壓力不大于0,05MPa 經(jīng)軍用煙火生產(chǎn)企業(yè)實踐證明，這樣可保證藥粉掉在散熱器上不至于馬上引燃，從調(diào)研情況看，部分企業(yè)采用熱風干燥方式、對藥劑和帶裸藥的半成品采用熱風干燥方式,干燥廠房容易形成藥劑揚塵.增加事故風險.在滿足烘干溫度要求的情況下。對無裸露藥劑的成品.半成品和無藥的半成品可采用熱風干燥的方式。若藥劑和帶裸藥半成品的烘干采用熱風干燥,應(yīng)采取防止藥物發(fā)生揚塵的有效措施，以降低事故風險 由于明火.溫度不好控制，易直接引燃藥物。故嚴禁采用明火烘烤、包括火炕。在鍋上烘烤等間接的形式.6。0，18 本條為新增條文.對干燥的產(chǎn)品為防止在產(chǎn)品未完全涼透之前進行裝箱,造成熱量積聚 引發(fā)事故、需要配套涼藥廠房。從調(diào)研情況看。有些地區(qū)曬場、特別是亮珠曬場.產(chǎn)品進入曬場后一直到產(chǎn)品晾曬達到要求后才收集、沒有設(shè)置涼藥工房。對于這種情況要求曬場設(shè)置可靠的防雨設(shè)施，同時要求曬架不能太低。能可靠防止雨水反濺影響產(chǎn)品 6 0。19。當危險品運輸采用廊道時.應(yīng)采用敞開式和半敞開式廊道 防止傳爆，不允許采用封閉式廊道、6。0.20.本條為新增條文、曾有產(chǎn)品陳列室發(fā)生過事故,故作此規(guī)定、