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5。10，膜分離5,10、1，微，超,濾是較常規(guī)介質(zhì)過濾更高效的分離工藝.已在國內(nèi)外許多污水再生利用工程中得到了應(yīng)用、污水再生利用工程可根據(jù)水源水質(zhì)，用戶水質(zhì)要求及建設(shè)用地等因素。選用微濾或超濾處理工藝 微.超,膜具有整齊均勻的多孔結(jié)構(gòu).在壓差作用下、大于濾膜孔徑的物質(zhì)被截留分離。具有高效去除懸浮物和膠體物質(zhì)的能力，出水濁度一般小于0、5NTU.考慮到多因素影響 設(shè)計(jì)出水濁度可取0。5NTU,2 0NTU、1。微 超。膜過濾系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水中的懸濁物雖有較好的適應(yīng)性，但為了保證系統(tǒng)更加高效運(yùn)行.延長膜的使用壽命、進(jìn)水宜為符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的二級(jí)處理出水,并應(yīng)設(shè)置粗濾 一般孔徑為500μm，或混凝，沉淀等預(yù)處理裝置,投加少量抑菌劑，如氯氨等.是為了抑制管路及膜組件內(nèi)微生物的過分生長 2，由于微生物中一些細(xì)菌大小只有0。5μm,為提高對(duì)細(xì)菌類的去除效果、應(yīng)選擇孔徑不大于0 2μm的微、超、濾膜 3、微。超,濾膜的通量與膜材料及水溫密切相關(guān).宜通過試驗(yàn)或參照相似工程的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。浸沒式一般采用負(fù)壓抽吸方式出水、產(chǎn)生的跨膜壓差小、膜通量取值較低.優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行成本較壓力式低20 50，壓力式跨膜壓差大,膜通量取值高些 相同處理規(guī)模具有使用膜面積少,節(jié)省投資的優(yōu)點(diǎn).4 采用空氣反沖是指壓縮空氣由濾膜內(nèi)向外將附著在濾膜上的雜質(zhì)和沉積物沖洗掉。然后用二級(jí)處理出水進(jìn)行濾膜表面輔助沖洗。這種反沖方式能夠在短時(shí)間內(nèi)有效地去除濾膜內(nèi)外的雜質(zhì)和沉積物.并能夠再生濾膜表層的過濾功能。延長微濾膜使用壽命,具有低耗能和反沖不需使用濾后水的特點(diǎn)。5、膜分離系統(tǒng)的膜完整性自動(dòng)測試裝置.只需要較少的測試設(shè)備就可以在線監(jiān)測到濾膜的破損情況。預(yù)知故障的發(fā)生、監(jiān)測結(jié)果準(zhǔn)確，從而能夠保證處理出水的水質(zhì)，系統(tǒng)的跨膜壓力是指濾膜前后的壓力差。實(shí)際工程中可以通過設(shè)定的跨膜壓力來啟動(dòng)反沖系統(tǒng) 當(dāng)跨膜壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí).自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗。需定期進(jìn)行離線化學(xué)清洗。膜組件更換周期約為3年 5年，超濾膜運(yùn)行參數(shù)見表13,表13 浸沒式超濾膜運(yùn)行參數(shù)。反沖水不能直接排放,需要回流至污水處理系統(tǒng)前端.與污水一并進(jìn)行處理，化學(xué)清洗廢液應(yīng)經(jīng)達(dá)標(biāo)處理后排放或?qū)U液外運(yùn)集中處理。不得回用、6，在有除磷要求時(shí).可在系統(tǒng)前采用化學(xué)除磷措施，通過投加化學(xué)絮凝劑來形成不溶性磷酸鹽沉淀物去除.5 10、2。反滲透出水水質(zhì)好 有機(jī)質(zhì)和無機(jī)鹽含量遠(yuǎn)低于其他處理技術(shù)的出水.適用于對(duì)溶解性無機(jī)鹽類和有機(jī)物含量有特殊要求的再生水生產(chǎn)。1.為了提高反滲透系統(tǒng)效率和對(duì)反滲透膜進(jìn)行有效的保護(hù)、選擇適宜的預(yù)處理工藝.減少污堵,結(jié)垢和膜降解.實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水量 脫鹽率、回收率和運(yùn)行費(fèi)用的最優(yōu)化、提高膜的使用壽命。水源水為城鎮(zhèn)污水處理廠出水時(shí)，有發(fā)生微生物和膠體兩方面高度污染的可能性.所需預(yù)處理包括氯消毒，絮凝。助凝 沉淀,介質(zhì)過濾、微濾，超濾,脫氯 加酸或加阻垢劑等,保證進(jìn)水污染指數(shù),SDI、小于3、反滲透膜進(jìn)水前設(shè)置保安過濾裝置.對(duì)反滲透膜起到保護(hù)作用。通過保安過濾裝置的運(yùn)行狀態(tài)也可間接反映出反滲透系統(tǒng)進(jìn)水是否達(dá)到要求 為運(yùn)行管理提供方便 一般采用孔徑為5μm的聚丙烯濾芯作為反滲透進(jìn)水的保安過濾裝置。反滲透進(jìn)水前采取消毒殺菌的方式防止微生物在膜元件及管道內(nèi)滋生而造成的膜污染.常用的殺菌劑有Cl2、NaOCl等,應(yīng)注意的是,當(dāng)使用上述氧化性的殺菌方式時(shí) 由于氧化性物質(zhì)會(huì)造成膜的氧化 破壞膜結(jié)構(gòu).因此在反滲透膜進(jìn)水前應(yīng)設(shè)置有效的氧化性物質(zhì)消除裝置。通常采用活性炭吸附或投加NaHSO3的方法來脫除氧化性物質(zhì)、為防止碳酸鹽垢,硫酸鹽垢以及氟化鈣垢等造成膜污堵。反滲透膜進(jìn)水前應(yīng)投加阻垢劑。對(duì)于阻垢劑的種類和投加量應(yīng)根據(jù)對(duì)原水的水質(zhì)分析和實(shí)驗(yàn)確定，2、根據(jù)進(jìn)水水質(zhì),要求的水質(zhì)確定反滲透裝置組合形式 通常采用一級(jí)或二級(jí)組合的形式,一級(jí)是指通過一次反滲透就達(dá)到脫鹽要求的流程 典型的流程為一級(jí)一段式，一級(jí)兩段式，一級(jí)一段式.回收水率低,通常用于海水淡化。一級(jí)兩段式的第二段進(jìn)水為第一段的濃水?；厥账矢?兩段的產(chǎn)水匯集為系統(tǒng)的產(chǎn)水，第二段的濃水排放。二級(jí)組合式的第二級(jí)進(jìn)水為第一級(jí)的產(chǎn)水、第二級(jí)產(chǎn)水為系統(tǒng)的產(chǎn)水,第一級(jí)的濃水排放,第二級(jí)的濃水返回第一級(jí)的進(jìn)水中、從而提高了回收水率、該流程通常用于一級(jí)反滲透達(dá)不到最終產(chǎn)水水質(zhì)要求的場合,3，反滲透系統(tǒng)采用分段清洗的方式便于根據(jù)各段污染特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的清洗操作。清洗效果較不分段清洗方式好.但分段清洗系統(tǒng)較為復(fù)雜。管路較多.投資較不分段清洗高，可根據(jù)投資和現(xiàn)場布置情況等因素綜合考慮后確定。由于有些清洗藥劑雜質(zhì)含量較多。在清洗系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置微孔過濾器 可以有效防止在清洗過程中對(duì)膜的污染 一般情況下反滲透膜每年需進(jìn)行2次。6次化學(xué)清洗、3年.5年需更換膜組件、4。反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行壓力很高、一般都在1 5MPa以上，需要設(shè)置有效的高壓保護(hù)裝置。可在高壓泵的出口管路上設(shè)置止回閥.電動(dòng)慢開閥，同時(shí)也可在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中采取控制閥門啟閉時(shí)間、超高壓報(bào)警等措施進(jìn)行對(duì)系統(tǒng)的保護(hù)，反滲透系統(tǒng)中高壓力管路通常采用不銹鋼材料.對(duì)于含鹽量較高的水通常采用SS316L不銹鋼或雙相不銹鋼、對(duì)于一般的苦咸水常采用SS304不銹鋼。低壓管路如產(chǎn)水管路可選用ABS.PVC、U、PVDF等材料,大管徑可采用不銹鋼管或鋼襯膠管、在高壓泵出口和濃水排放處設(shè)置流量控制閥，以調(diào)節(jié)組件進(jìn)水流量和濃水排放流量.控制系統(tǒng)的回收率。在產(chǎn)水側(cè)設(shè)置排放閥用于排放系統(tǒng)運(yùn)行初期或出現(xiàn)異常情況時(shí)的不合格水 以免污染后續(xù)處理設(shè)施.在采用復(fù)合膜的反滲透系統(tǒng)中.如產(chǎn)生背壓則會(huì)對(duì)膜元件造成嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)損害.要采取有效地防止產(chǎn)水背壓的保護(hù)措施.一般可采用在產(chǎn)水管路上設(shè)置止回閥或壓力爆破膜等措施，在膜組件的進(jìn)水。濃水和產(chǎn)水處設(shè)置取樣閥。以監(jiān)測裝置.組件的性能和運(yùn)行狀態(tài)。5 反滲透濃縮液中無機(jī)鹽和有機(jī)質(zhì)含量高.應(yīng)妥善處理處置。