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5、3,回轉(zhuǎn)鉆進.5.3,1,勺鉆和螺旋鉆是一種傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)鉆進方法,由于其結(jié)構(gòu)簡單。成本低和使用方便,在工程勘察鉆進中經(jīng)常使用,1 螺旋鉆進除適用于粉土.黏性土,砂土地層外,也可用于黏性土夾少量小碎石地層.5 3、2、硬質(zhì)合金鉆進是巖心鉆探中的一種主要鉆進方法.在1級、6級巖石中鉆進具有鉆進效率高,成本低.操作簡單,鉆孔直徑和方向不受限制,鉆孔質(zhì)量容易保證的特點、2 硬質(zhì)合金鉆進所用空白鉆頭體應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖紙加工,特殊要求的鉆頭應(yīng)自行設(shè)計、常用的硬質(zhì)合金牌號為YG4c、YA6,YG8等。片狀合金適用于1級、4級軟巖 柱狀合金適用于4級、6級中硬巖石、針狀合金用于鑲嵌自磨式鉆頭。鉆進中硬以上研磨性巖石.硬質(zhì)合金切削具在鉆頭底面的排列形式有單環(huán)均布排列。多環(huán)均布排列 堆狀密集排列.疏松密集排列四種 單環(huán)排列一般用于軟巖石,多環(huán)和密集式排列用于中硬巖石鉆進、硬質(zhì)合金切削具的鑲焊角是指切削具在鉆頭體上鑲焊的前角。4,當(dāng)有硬質(zhì)合金塊落入孔內(nèi)影響鉆進時,應(yīng)將硬質(zhì)合金塊撈取干凈??變?nèi)殘留巖心在0。5m以上或有脫落巖心時,不宜下入新鉆頭、應(yīng)采用輕壓,慢轉(zhuǎn),控制水量的方法掃孔鉆進,待巖心進入巖心管后.再調(diào)到正常壓力,轉(zhuǎn)速和泵量鉆進,硬質(zhì)合金鉆進可采用卡簧 卡料和干鉆等方法卡取巖心.采用卡簧取心時 需配好卡簧與卡簧座.卡簧與巖心之間的間隙,采用卡料取心時.選好卡料的材質(zhì)與尺寸,采用干鉆法采取巖心時。在回次進尺終了時停泵干鉆1min。2min,使巖心堵塞從而扭斷巖心.5.3、3,金剛石鉆進是目前鉆探工藝中一種比較先進的鉆進方法,具有鉆進效率高.鉆孔質(zhì)量好、孔內(nèi)事故少 鉆探成本低、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)越性 根據(jù)金剛石特性和金剛石碎巖機理、金剛石鉆進參數(shù)是以高轉(zhuǎn)速為主,配以適當(dāng)?shù)膲毫妥銐虻臎_洗液量冷卻鉆頭 沖洗巖粉、金剛石鉆進要求鉆探設(shè)備具有高轉(zhuǎn)速.并配有能夠及時反映鉆進參數(shù)的測控裝置,金剛石鉆進使用管材已有國家標(biāo)準(zhǔn),1 目前、在巖層進行勘察鉆進施工中大量使用孕鑲金剛石鉆頭、在4級、7級巖層中鉆進采用聚晶金剛石復(fù)合片,PDC。鉆頭可取得較長的鉆頭使用壽命.金剛石鉆進可用于大于91mm的大直徑勘察孔鉆進。2 表鑲金剛石鉆頭和孕鑲金剛石鉆頭由金剛石,胎體和鉆頭體三部分構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)參數(shù)包括金剛石質(zhì)量,品級。金剛石含量.濃度,金剛石的粒度與出刃,金剛石排列,胎體性能.水道數(shù)目和形狀.底唇形式等要素.巖層愈硬,研磨性愈強,鉆頭選用的金剛石質(zhì)量應(yīng)愈高 金剛石濃度選擇應(yīng)考慮巖石性質(zhì)和金剛石的質(zhì)量、濃度一般為45,125、巖石堅硬.致密,金剛石的濃度宜適當(dāng)降低 金剛石質(zhì)量高.粒度細。濃度取低值,金剛石粒度主要根據(jù)巖性來選擇 巖層堅硬,致密.金剛石粒度應(yīng)小.根據(jù)巖性不同,金剛石粒度宜按表1,表2選取,表1,表鑲鉆頭用金剛石粒度表2,孕鑲鉆頭用金剛石粒度,金剛石鉆頭底唇面形式取決于巖石性質(zhì),鉆頭用途及制造工藝。多為方形,圓形和半圓形.適用于中硬,堅硬巖層。梯形和錐形唇面具有較好的穩(wěn)定性和導(dǎo)向性。多用于繩索取心鉆進,鋸齒形唇面用于硬而致密的打滑地層 3。一般聚晶金剛石復(fù)合片 PDC.鉆頭在唇面上按二環(huán)排列,重疊系數(shù)為0.25、0,3.采用負前角鑲焊、鑲焊角、5。25,徑向角5,10,4,金剛石鉆進技術(shù)參數(shù)包括鉆壓.轉(zhuǎn)速和沖洗液量。1,影響鉆壓的因素很多 合適的鉆壓鉆速較高.金剛石消耗量較少、鉆頭壽命較長,采用控制鉆速的辦法來控制鉆壓。原則是,鉆頭磨損正常 鉆速平穩(wěn) 當(dāng)巖石堅硬、完整。研磨性弱.或所用鉆頭的金剛石顆粒大。濃度高。質(zhì)量好時,鉆頭壓力可適當(dāng)加大、當(dāng)巖石破碎、研磨性強時 鉆頭壓力可適當(dāng)減小,2,金剛石鉆進在巖層較完整.鉆具有足夠強度和穩(wěn)定性,配有良好潤滑劑和設(shè)備能力的情況下、宜采用高轉(zhuǎn)速,在中硬、硬,中等研磨性的完整巖層中鉆進、一般可采用高轉(zhuǎn)速 在堅硬致密的巖層中鉆進、主要靠鉆壓破碎巖石,宜采用較低轉(zhuǎn)速,在復(fù)雜地層中鉆進,宜采用較低轉(zhuǎn)速 在軟巖中鉆進效率很高時。為保證冷卻和排粉。應(yīng)降低轉(zhuǎn)速,鉆孔加深.轉(zhuǎn)速相應(yīng)降低。另外、鉆桿與孔壁間隙大時、影響鉆具穩(wěn)定,也不宜采用高轉(zhuǎn)速.3.沖洗液量是金剛石鉆進的重要參數(shù),影響沖洗液量的因素較多、鉆進中應(yīng)保證沖洗液有足夠的冷卻和沖洗鉆頭效果,沖洗液量的確定一般可按下式計算,式中,Q。沖洗液量.1、min。Vr。孔壁環(huán)狀間隙沖洗液上返流速,m.s,一般取0,4m,s 0,7m.s.S1,孔壁環(huán)狀間隙斷面 cm2、具體使用時還應(yīng)考慮下列因素。鉆進完整.堅硬,致密巖層,鉆速低.巖粉少。顆粒細,宜采用小的沖洗液量。鉆進軟,中硬的巖層,鉆速較高,或易糊鉆的巖層,為了快速排粉和沖洗鉆頭、宜采用大的沖洗液量.鉆進研磨性強的巖層、由于轉(zhuǎn)速高 摩擦產(chǎn)生的熱量較多。宜采用大的沖洗液量.采用孕鑲鉆頭鉆進。由于金剛石出刃量小,唇面與孔底巖石接觸面積大 過水條件差、又多采用高轉(zhuǎn)速鉆進 為及時冷卻金剛石和胎體、避免金剛石石墨化和重復(fù)破碎巖粉,應(yīng)采用較大沖洗液量。對表鑲鉆頭,金剛石出刃量比孕鑲鉆頭大。排粉和冷卻條件較好、沖洗液量可稍小一些,5,擴孔器的作用為修整孔徑.防止鉆頭因磨損而導(dǎo)致鉆孔直徑逐漸縮小、以致新鉆頭下不到孔底。另外.擴孔器還有導(dǎo)正鉆頭的功效,減少鉆頭擺動,有利于鉆頭的正常工作。所以擴孔器外徑應(yīng)與鉆頭外徑相匹配.一般擴孔器外徑應(yīng)比鉆頭外徑大0。3mm。0,5mm 8、金剛石鉆進應(yīng)經(jīng)常注意泵壓變化.泵壓發(fā)生小幅度升降.一般表明孔底換層。應(yīng)注意調(diào)整鉆進參數(shù).如泵壓突然大幅度升高。表明發(fā)生巖心堵塞。應(yīng)立即將鉆具提離孔底。防止發(fā)生燒鉆事故 如泵壓突然大幅度下降、多為鉆桿折斷或脫扣,應(yīng)馬上處理 應(yīng)嚴(yán)防送水中斷和鉆具中途泄漏,9、孔底有硬質(zhì)合金碎屑,金剛石鉆頭胎塊碎屑 脫落巖心和掉塊等異物時。應(yīng)立即采取沖 撈,抓,粘。套 磨和吸等方法清除,5、3.4 金剛石繩索取心鉆進,1,金剛石繩索取心鉆進是目前較先進的鉆探工藝,它可以使起鉆間隔時間延長,減少升降作業(yè)輔助時間 這種優(yōu)點在深孔時表現(xiàn)得特別明顯,在破碎巖層中繩索取心鉆進可以隨時撈取巖心 進而提高了取心質(zhì)量 因此繩索取心鉆進具有鉆進效率高,鉆探質(zhì)量好,孔內(nèi)安全.勞動強度和鉆探成本低等優(yōu)點,目前廣泛用于鉆探生產(chǎn)中、2,繩索取心鉆頭由于壁厚增加.其底唇面積比普通金剛石鉆頭的底唇面積大 因此鉆壓相應(yīng)比普通金剛石鉆進規(guī)定參數(shù)適量增加,3、本款說明如下。3,當(dāng)孔內(nèi)漏水嚴(yán)重。鉆孔為干孔時.由于缺少沖洗液的浮力和保護作用,采用自由降落方式投放內(nèi)管容易損壞鉆具。正確做法是采用帶脫卡套的打撈器將內(nèi)管送入孔底。或向鉆桿內(nèi)注滿沖洗液后立即投放內(nèi)管,
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