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11 自動(dòng)化控制11，0 1,自動(dòng)化控制是確保原料處理及輸送系統(tǒng)安全、穩(wěn)定生產(chǎn) 滿(mǎn)足用戶(hù)需求、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，也是提高管理水平.能源利用效率及經(jīng)濟(jì)效益的有力工具、11.0，3 原料作業(yè)設(shè)備分布區(qū)域廣 自動(dòng)化控制適合按照集散控制的原則構(gòu)成分級(jí)控制系統(tǒng)。即設(shè)備級(jí)控制,基礎(chǔ)自動(dòng)化.監(jiān)控級(jí)控制、過(guò)程自動(dòng)化，以及生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 上級(jí)管理機(jī) 三級(jí)自動(dòng)化控制系統(tǒng),1，設(shè)備級(jí)控制由工業(yè)控制PLC。I.O站點(diǎn)。操作臺(tái)人機(jī)交互計(jì)算機(jī)、HMI操作站，PLC之間及PLC與HMI操作站之間的通信網(wǎng)絡(luò)和相關(guān)的通信設(shè)備?？刂茟?yīng)用軟件等組成，在距離比較遠(yuǎn)的情況下宜采取工控PLC現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)方式設(shè)置遠(yuǎn)程I O站點(diǎn) 采用多?；騿文９饫|實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程站點(diǎn)連接至中央控制PLC，2.監(jiān)控級(jí)控制可由人機(jī)接口操作站 服務(wù)器 通信協(xié)議,通信聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，打印機(jī)及控制應(yīng)用軟件等組成，主要用于生產(chǎn)管理.生產(chǎn)報(bào)表生成和打印.流程優(yōu)化，與用戶(hù)進(jìn)行槽位信息交換。與上級(jí)管理機(jī)聯(lián)網(wǎng)等.3 上級(jí)管理機(jī)負(fù)責(zé)收集,計(jì)算，統(tǒng)計(jì)和傳輸生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù).并下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃 11,0 4.原料場(chǎng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能,1、設(shè)備控制級(jí)主要采用工業(yè)控制PLC 用于原料現(xiàn)場(chǎng)信息的采集、工藝流程的聯(lián)鎖控制等,其具體功能包括、1，工藝流程設(shè)備的逆料流順序啟動(dòng).2。工藝流程設(shè)備的故障停止，3,工藝流程設(shè)備的緊急停止。4、多個(gè)流程同時(shí)工作.5 工藝流程設(shè)備的順序停止。6 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)及檢測(cè)儀器的數(shù)據(jù)采集，2,監(jiān)控級(jí)主要是人機(jī)接口操作站。Server，client結(jié)構(gòu)、用于操作和監(jiān)視自動(dòng)化控制系統(tǒng)，操作站主要完成下列功能.1、工藝流程的操作及監(jiān)視 2，工藝參數(shù)的設(shè)定.3、工藝流程的切換功能,4.工藝流程設(shè)備的選擇和取消功能。5，全廠(chǎng)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視及確認(rèn)。6、礦槽料位實(shí)時(shí)監(jiān)視.7、電子秤瞬時(shí)值和累計(jì)值的采集和顯示,8、定量給料裝置的控制和監(jiān)視。9 設(shè)備故障報(bào)警及打印、10，生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)報(bào)表生成。打印，11,堆、取料機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視。11,0,5、控制室緊急停止開(kāi)關(guān)為緊急情況下停機(jī)使用，不可設(shè)置在人機(jī)接口操作站畫(huà)面上 而應(yīng)當(dāng)通過(guò)硬線(xiàn)直接與相關(guān)PLC連接、本條為強(qiáng)制性條文。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，11，0。6,中央優(yōu)先的控制方式包括兩層含義。其一，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)考慮以中央集中控制為主導(dǎo)方式 其二、設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)操作前,需得到控制室授權(quán)方可進(jìn)行 不屬于中央集中控制的單體設(shè)備除外