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6 試驗方法6、1、基本要求檢驗6,1、1、外觀檢驗，目視檢查防盜門的外觀.判定結果是否符合5、1.1的要求 6 1。2，標志檢驗、目視檢查標志的固定方式,安裝部位,形狀，字體，用分度值為1mm的量具測量防盜安全級別標志的位置及平面圓的尺寸。判定結果是否符合5,1、2的要求,6,1、3.材料檢查，目視檢查各零部件的外觀.核查材料是否具有第三方出具的合格證明.判定結果是否符合5。1.3的要求,6,1,4.標識檢驗。目視檢查防盜門的標識,判定結果是否符合5 1。4的要求、6,2.鋼板厚度檢驗,用精度不低于0、001mm的超聲波測厚儀測量門扇面板,門框及下框的鋼板厚度及偏差。判定結果是否符合5.2的要求、6，3.鎖具及其安裝檢驗6.3。1、鎖具檢驗6、3、1。1.通用型鎖具尺寸檢驗、檢查鎖具的外觀。測量通用型鎖具的尺寸,判定結果是否符合5，3、1 1的要求，6,3、1 2。鎖具配置及功能檢驗、分別從防盜門防護面?zhèn)?，非防護面?zhèn)仍囼炴i具的開啟功能,檢查第三方具有資質的機構出具的檢驗檢測合格報告并與樣品上的鎖具進行比對,判斷鎖具檢驗報告的有效性,判定結果是否符合5.3,1.2的要求.6。3 2，鎖具安裝檢驗6,3.2,1,加強防護板檢查、結合6。9的試驗，檢查樣品鎖具安裝部位的加強防護結構，檢查加強防護材料的第三方具有資質的機構出具的檢驗檢測合格報告，用精度不低于0，001mm的超聲波測厚儀測量加強防護板的厚度.判定結果是否符合5，3.2,1的要求，6，3.2.2、鎖芯防鉆套檢查，檢查產(chǎn)品的圖紙并結合6，9的試驗檢查鎖芯的防鉆措施。判定結果是否符合5 3,2，2的要求，6,3,2.3,拉手強度檢驗.用滑輪加重等方式對拉手的中心施加一個垂直門扇表面的1600N拉力并保持5min，試驗后檢查其功能、判定結果是否符合5 3 2、3的要求.6 4、鉸鏈及其安裝檢驗6、4，1，鉸鏈的材質及數(shù)量檢查 檢查鉸鏈的材質證明和數(shù)量并結合6，9的試驗 判定結果是否符合5.4.1的要求,6。4、2,鉸鏈的靈活性檢驗,檢查門扇啟閉的靈活性和最大轉動角度.并用測力計測試門扇開啟過程中的最大啟閉力.判定結果是否符合5,4、2的要求、6,4.3。鉸鏈的安裝檢驗。鉸鏈與門框，門扇采用焊接時 檢查焊接質量。鉸鏈與門框、門扇使用螺釘連接時。檢查鉸鏈螺釘或螺栓并用精度不低于0.02mm的量具測量其直徑、測量鉸鏈安裝鋼板的厚度,判定結果是否符合5、4、3的要求.6、5,鎖定栓檢驗,檢查鎖定栓的材質和數(shù)量,用精度不低于1mm的量具測量其位置并用精度不低于0，02mm的量具測量其截面尺寸及其深入門框的有效長度，計算鎖定栓的截面積。判定結果是否符合5 5的要求、6,6 門鏡檢驗6 6,1.門鏡的視覺效果檢驗 分別從門扇的防護面?zhèn)群头欠雷o面?zhèn)葯z查門鏡的視覺效果。目視防窺視裝置、判定結果是否符合5。6,1的要求.6，6，2.門鏡的安裝強度檢驗 檢查門鏡的安裝方式.使用簡易手工工具在相應防盜安全級別規(guī)定的凈工作時間內從防護面?zhèn)葒L試以非破壞的方式拆除門鏡.結合6、9的抗破壞性能試驗結果.判定結果是否符合5,6 2的要求 6，7,尺寸公差，搭接寬度與配合間隙檢驗6。7，1.尺寸公差檢驗,使用精度不低于1mm適宜量程的量具測量門框。門扇兩對角線尺寸及門框槽口。門扇的高度與寬度 計算尺寸公差、判定結果是否符合5.7,1的要求，6 7。2。搭接寬度檢驗，檢查門扇與門框的搭接結構，參考圖1用精度不低于0 02mm的量具測量門框與門扇的開啟側和鉸鏈側的搭接寬度 測量結果取最小值.判定結果是否符合5,7。2的要求。6，7,3，鎖舌鎖孔間隙檢驗 用精度0、02mm的游標卡尺測量主鎖舌的寬度.或直徑、及門框上相應的鎖孔的寬度 或直徑。計算主鎖舌與鎖孔的前后間隙，判定結果是否符合5 7.3的要求。6，8、表面質量檢驗6、8 1、膠合飾面耐水性能檢驗.對于有耐水要求的膠合飾面防盜門.按照門扇制作過程 使用相同的材料，材質.工藝制作試件.試件尺寸為100mm，100mm，將試件浸入溫度為20。4、的清水中并保持24h,試驗后檢查飾面材料 判定結果是否符合5、8 1的要求,6 8 2.表面涂層附著力檢驗.門扇的表面涂層附著力按GB，T，9286。2021規(guī)定進行試驗 試驗中僅檢測在產(chǎn)品生產(chǎn)條件下制作的樣板、必要時可對產(chǎn)品實物進行檢測、判定結果是否符合5,8,2的要求.6 9,防破壞性能檢驗6、9,1 試驗樣品 樣品應附有結構圖紙.說明書等文件.防盜門上所使用的主要材料應有有效證明資料，6,9，2 試驗架，試驗架應有足夠的強度保證防盜門的安裝及試驗過程的安全，穩(wěn)定，6,9、3。試驗步驟6.9 3，1，由兩名具有熟練操作技能，了解防盜門結構的試驗人員組成試驗小組,依據(jù)結構圖紙和產(chǎn)品特點。分析薄弱環(huán)節(jié).制定試驗方案。6。9、3。2.檢查試驗工具種類的完整性.完好性，6、9，3,3 將受試樣品模擬使用狀態(tài)安裝到防盜門試驗架上 6,9 3，4，除材質和厚度符合5.2要求的1級 2級鋼質防盜門以外,對于其余級別和種類的防盜門.將其處于鎖定狀態(tài) 利用表1規(guī)定的工具按照6,9 4的方法進行破壞、計算各試驗累加的凈工作時間 判定結果是否符合5.9的要求，6,9,4.破壞方法6.9.4 1，門扇破壞.對門扇的薄弱部位實施鉆。切 鋸,鏨，撬 扒，撕等方法.試圖在門扇上打開一個大于或等于615cm2開口 薄弱環(huán)節(jié)包括但不僅限于以下部位。a,門扇加強結構以外的區(qū)域 b。對于雙開門結構中兩個門扇搭接部位、c.對于門中門結構中小門扇與門扇連接處 d、門鏡以及各種預留的功能性開孔，e,安裝的附加裝置.6、9。4，2 鎖具及鎖定栓破壞，對鎖具及其安裝部位,鎖定栓進行以下一種或多種破壞,a，在距門鎖鎖定點150mm的半圓內.試圖打開一個38mm2的開口 通過開口用手工或工具從內部撥開鎖具.b，鏨掉門框鎖定點處的金屬,在鎖定點的上、下間隙伸進撬扒工具試圖松開鎖舌。c。鉆掉鎖芯.撬斷鎖體連接件從而卸掉鎖具.撥動.拆掉鎖具機構開啟門扇,d。用套筒或類似扳動工具對門把手施動扭矩。試圖振開,沖斷鎖體內的鎖定擋塊或鉚釘.e.制造工具通過門鏡試圖打開鎖具 開啟門扇。f、通過鎖定栓上下間隙伸進的撬扒工具，試圖松開鎖舌。g 通過對鎖定栓實施鋸。沖等操作，使之與門框脫開而打開門扇。h、有利于破壞開啟的其他方式，方法、6 9.4。3 鉸鏈破壞 對鉸鏈進行以下一種或多種破壞,a,用撬扒工具拆卸門鉸鏈、從鉸鏈邊打開門扇.b、對鉸鏈實施沖擊.鏨切，破壞鉸鏈轉軸或鉸鏈其他部分而將門扇打開，c，有利于破壞開啟的其他方式。方法、6,10，防闖入性能試驗，將被試件安裝在試驗設備上,松開鎖舌、使防闖入裝置處于工作狀態(tài)，吊架橫梁連接1500mm長的繩索，繩索端連接30kg的球形沙袋作為懸擺 懸擺位置與落點的高度差為800mm，沙袋沖擊點為被試件下H 2部位，見圖2 連續(xù)沖擊3次。沖擊間隔時間為30s,試驗后 檢查防闖入裝置的外觀及功能 判定結果是否符合5 10的要求，6.11 軟沖擊性能試驗。將被試件安裝在試驗設備上。吊架橫梁連接1500mm長的繩索。30kg球形沙袋作為懸擺。懸擺位置與落點的高度差為800mm,沙袋沖擊方向沿門扇開啟方向 沖擊點為被試件下H 3部位。見圖3.對處于鎖定狀態(tài)的防盜門連續(xù)沖擊9次，每次沖擊間隔時間不超過1min,試驗后、測量門扇與門框之間的最大間隙.計算試驗前后間隙的變化，判定結果是否符合5，11的要求 6。12。懸端吊重性能試驗,將門扇開啟到90.5?；?5，5，狀態(tài)下,見圖4.記下百分表的讀數(shù)h0,在門扇頂端距門扇邊50mm的位置，施加.100 0.5，kg垂直載荷力保持5min,試驗卸載5min后 記下百分表的讀數(shù)h1，計算門扇相對門框在垂直方向的殘余變形量h0.h1、判斷結果是否符合5,12的要求。6 13、撞擊障礙物性能試驗，在有平開限位器裝置的狀態(tài)下。將障礙物。見圖5d 固定安裝在距鉸鏈邊底框200mm處 見圖5a.將門扇開啟到重物距測試基準面，200 10、mm位置時,見圖5c、使10kg自由落體的重物用非彈性繩子與門把手位置處相連接、使門扇加速關閉，見圖5b 在重物距離測試基準面.20 2、mm時。門扇撞到障礙物.10kg重物停止運動 見圖5c.每次測試后待模擬門扇擺動停止后，再進行下一次試驗。反復3次,判斷結果是否符合5,13的要求 6 14。其他附加功能檢驗 檢查各種附加功能與門扇的關系.結合6、9的試驗結果,判定結果是否符合5。14的要求。6。15 電氣安全性能檢驗6。15.1,用精度大于或等于0 1V的電壓表測量帶電裝置輸出電壓、判定結果是否符合5，15 1的要求 6 15、2、用500V精度大于或等于0 1M的絕緣電阻表分別測量電源任意輸入端與門體、帶電裝置外殼之間的絕緣電阻.歷時1min,判定結果是否符合5 15.2的要求,6。15,3,斷開內部電池供電,按照說明書使用外部應急電源接口供電 正常操作防盜門 判定結果是否符合5.15,3的要求,