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4，技術(shù)要求4。1.通用要求4 1,1,部件4 1 1.1，外觀 應(yīng)清潔，干凈 不應(yīng)有異物 不應(yīng)有影響使用的缺口、孔洞.變形、設(shè)計要求的除外，4、1.1.2。邊緣和尖端、奶瓶及各部件不應(yīng)有可能造成傷害或危險的銳利邊緣和銳利尖端，4 1,1、3。印刷圖案油墨附著力,重復使用產(chǎn)品或部件,其標記的印刷圖案.包括文字。容量刻度,油墨附著力應(yīng)符合GB、T，9286中1級要求.4 1、1。4，容量刻度和容量偏差4，1,1,4、1 容量刻度。奶瓶應(yīng)標識容量刻度和標稱容量 容量刻度應(yīng)清晰可見.奶瓶上至少應(yīng)標識以毫升 mL 或 ml,為單位的容量刻度，并應(yīng)當在容量刻度附近標識單位、mL、或。ml.一處或一處以上,最大可目測容量刻度和單位構(gòu)成奶瓶的標稱容量 例如,300mL，150ml等.注 奶瓶允許其他容量單位的容量刻度同時標識，奶瓶的最小容量刻度應(yīng)小于或等于60mL、如果奶瓶有一個以上的容量刻度、容量刻度的間隔應(yīng)小于或等于60mL，4,1.1,4、2 容量偏差。奶瓶容量偏差要求見表1，奶瓶容量偏差試驗按5,2，1,4 2規(guī)定的方法A或方法B進行，但當仲裁檢驗時.按方法B進行,4,1，1。5。小零件.所有可拆卸和可分離的部件 5。2,2。7測試后脫落的部件,按5、2 1,5進行測試時 均不應(yīng)完全容入小零件試驗器、通孔針。重力球不適用本要求.但應(yīng)設(shè)安全警示 見7。1、5、4,1、1,6,密封墊片 密封墊片的直徑應(yīng)大于或等于35mm,4.1。1,7.針刺和抗拉扯性能、奶嘴或飲用部件按5，2 1，7。1進行針刺測試時不應(yīng)刺破.若刺破則該奶嘴或飲用部件應(yīng)再進行5。2,1 7。2抗拉扯性能測試,按5。2,1,7,2測試時,奶嘴或飲用部件不應(yīng)斷裂，分離。4。1，2,系統(tǒng)性能4。1 2，1 奶瓶部件配合.按5,2,2、1測試時、奶瓶部件之間應(yīng)配合完好.4、1,2.2,耐沸水性能，按5。2.2.2測試時.奶瓶的部件不應(yīng)出現(xiàn)可見的變形或損壞，耐沸水性能鈉鈣玻璃材質(zhì)部件除外、4。1.2、3、耐熱沖擊性能、按5,2,2、3測試時、奶瓶的部件。玻璃材質(zhì)部件除外,不應(yīng)出現(xiàn)可見的開裂或破裂.玻璃奶瓶瓶體的耐熱沖擊性能要求見4.2.2，1.4.1.2，4,密封性能，經(jīng)5,2.2。2。5，2,2.3測試后的奶瓶、按5、2、2.4測試時,不應(yīng)發(fā)生漏水現(xiàn)象。注 奶嘴和飲用部件的出奶孔不適用本要求。4.1,2 5,透光性能,正確安裝和使用奶瓶時 容量刻度應(yīng)清晰可見,奶瓶內(nèi)流體食物的液面應(yīng)清晰可辨，注、金屬奶瓶不適用本要求，4,1.2 6、奶嘴或飲用部件4,1 2,6。1，測試模板通過要求。按5,2.2.6。1測試時,奶瓶的部件，包括奶嘴或飲用部件 不應(yīng)突出于測試模板A 模板B的底部.若奶嘴或飲用部件突出于測試模板A，模板B的底部.則均應(yīng)符合4，1.2。6 2的要求，若奶瓶的部件、不包括奶嘴或飲用部件，突出于測試模板A,模板B的底部，則應(yīng)符合4,1。2，6、2，2的要求，4.1,2、6 2，奶嘴或飲用部件其他要求4 1、2、6。2,1，長度、按使用說明要求裝配奶嘴或飲用部件,并按5.2 2,6、2，1測試時 奶嘴或飲用部件長度應(yīng)小于或等于100mm、4 1、2 6.2,2、安全保持力,按5 2,2 6,2 2安全保持力測試時、奶瓶的部件.包括奶嘴或飲用部件 不應(yīng)斷裂 破裂或從奶瓶瓶身上分離,4.1 2.6.2 3 柔性測試、按5 2,2，6，2，3柔性測試時 鎖緊環(huán)，沒有鎖緊環(huán),則奶瓶瓶身瓶口、到奶嘴或飲用部件彎曲點的距離小于40mm、4.1、2。7。整體跌落性能、按5、2、2 7測試時.奶瓶瓶身，奶嘴 或飲用部件.和鎖緊環(huán)不應(yīng)分離 且不應(yīng)有可見開裂和破裂，玻璃材質(zhì)奶瓶、陶瓷材質(zhì)奶瓶不適用本要求,但應(yīng)設(shè)安全警示,見7。1，5，