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附錄D 規(guī)范性、固體顆粒物化學防護服向內泄漏率的測試方法D，1,范圍,本附錄規(guī)定了固體顆粒物化學防護服向內泄漏率的測試方法.D 2。原理。氣溶膠發(fā)生器生成標準的NaCl顆粒氣溶膠、通入檢測倉保持相對穩(wěn)定狀態(tài).被測對象身穿被測防護服在檢測倉內按預先確定的方案進行試驗動作，由顆粒物檢測器在固定的取樣點測量被測防護服內部NaCl顆粒氣溶膠質量濃度.由以下指標。評價防護服對顆粒物的整體防護性能.每一個取樣位置的單項向內泄漏率Lijmn 每件被測防護服的總向內泄漏率Ls 每個被測對象的總向內泄漏率LH.每個試驗動作的總向內泄漏率LE 每個取樣位置的總向內泄漏率Lp，平均總向內泄漏率L。D,3、檢測系統(tǒng)及被測對象D、3、1 檢測倉，D，3 1.1 倉體設計.擁有大觀察窗的可密閉倉室、大小可容許受試者完成規(guī)定動作。應設計使模擬劑從倉內頂部均勻送入、并在倉的下部由排氣口排出。D.3 1.2 NaCl顆粒氣溶膠發(fā)生器,NaCl顆粒氣溶膠發(fā)生器1臺、發(fā)生氣量不低于100L.min,NaCl顆粒氣溶膠質量濃度、10，1 mg m3，在檢測倉有效空間內的質量濃度變化不應高于10,顆粒物的空氣動力學粒徑分布應為0.02μm。2μm，質量中位徑約為0,6μm、D 3,1、3，顆粒物檢測器。顆粒物檢測器2臺,分別用于測試檢測倉與被測防護服內部NaCl顆粒氣溶膠質量濃度.動態(tài)范圍為0。001mg、m3 200mg m3、精度為。1，檢測器的響應時間不應大于500ms，D。3,1 4,水平腳踏傳動式試驗臺。水平腳踏傳動式試驗臺1臺，運行速度，5.0,5，km,h，可安裝在檢測倉內,D、3 1.5,采樣泵與空氣管路.采樣泵2臺.分別用于采集檢測倉內與被測防護服內部NaCl顆粒氣溶膠 流量范圍0,05L min，4L，min、流量波動應小于0.2L.min 可保證取樣探頭可以在被測防護服內部以,2、0.5.L.min的流量取樣 為了確保在被測防護服內取樣所產(chǎn)生的減壓不會造成額外的向內泄漏率 應在取樣的同時以.2。0，5 L。min的速率向被測防護服內輸送，按照表D.1的取樣順序.通過處于取樣間歇狀態(tài)的另2個取樣探頭中的一個,輸入清潔空氣,D.3.1，6、取樣探頭。4個取樣探頭布置位置見圖D、1,其中1個用于檢測倉體環(huán)境中NaCl顆粒氣溶膠的質量濃度、另外3個用于檢測被測防護服內部的NaCl顆粒氣溶膠質量濃度，取樣探頭連接在內徑4，0mm，長度適合的透明塑料管上.D.3。2.樣品及被測對象、D.3，2。1、被測對象.選擇5名被測對象 每個被測對象應無禁忌癥,及相關法規(guī) 規(guī)章所規(guī)定的不適宜從事本試驗的情況，D。3、2.2。樣品.測試10件防護服，每個被測對象應穿著兩件防護服測試。應依照被測對象的身材，并根據(jù)制造商的說明書選擇適宜號型的防護服。D。3,2,3,測試環(huán)境條件 檢測倉內環(huán)境溫度 20.5 相對濕度不大于60,D，4，測試程序D 4、1。確定取樣探位置。用于測量被測防護服內部NaCl顆粒氣溶膠質量濃度的3個取樣探頭的位置應接近于被測對象的身體，具體位置如圖D、1所示,對配有彈性腰帶或在服裝上要穿皮帶的兩件套防護服，應該仔細選擇取樣點的位置。應將取樣探頭固定在內衣上.不應直接皮膚.在被測防護服內部連接取樣探頭的取樣管路應固定在接近于被測對象身體的位置，并在手腕之上5cm.15cm之間的位置，穿過被測防護服面料并加以密封 取樣管路穿過防護服面料及固定對防護服穿著性能的影響盡可能小,并不應妨礙被測對象的活動，D，4 2 確定取樣順序。按表D。1的取樣順序。D 4.3、操作程序.D.4。3。1.檢測前的準備 檢測前應做好如下準備工作、a，檢查每一件被測防護服，確保防護完好.在使用本方法測試時，不存在任何使用危險性。b、被測對象應穿著緊身內衣、例如滌綸，棉制長褲和有長袖子的T恤衫、每件被測防護服檢測完畢之后,應更換內衣、c.被測對象按防護服制造商的說明書進行穿著.如果需要.檢測人員應向被測對象顯示如何按照說明書正確地穿著被測防護服.d 檢測人員應告知被測對象 可以在試驗過程中調整被測防護服,但應在調整后及時告知檢測人員，保證有充分的時間將系統(tǒng)返回到穩(wěn)定狀態(tài),重復進行相關的試驗，e。檢測人員應向每一位穿著好被測防護服的被測對象確定衣服是否合身、在得到肯定回答后，方可進行下一步的試驗。f、將取樣探頭固定在被測防護服上、連接空氣管路。并確保取樣探頭穿過防護服處密封.按照制造商的說明書為被測對象穿上被測防護服和配用的其他防護裝備。如防護靴,防護手套 防護兜帽、防護面罩等、如果制造商的說明書沒有規(guī)定配用的其他防護裝備,被測對象應除佩戴合適的呼吸防護裝置,如呼吸防護裝備外，不需要配用額外的防護裝備.如制造商說明書沒有要求將被測防護服固定到被測對象身體的任何部分,例如手腕或腳踝、或被測對象穿戴的任何額外裝備上。例如防護手套或防護靴.則不需要固定，D,4.3，2 測試檢測倉基礎測試環(huán)境濃度。讓被測對象進入到檢測倉 氣溶膠發(fā)生器工作前、測量并報告所有3個取樣探頭的采取的空氣樣本濃度，作為測試的基礎測試環(huán)境濃度,對應表D。1編號1 如果基礎測試環(huán)境濃度較高。則應調查原因改正。以保證基礎測試環(huán)境濃度處于適宜的水平.D,4。3.3,測試檢測倉環(huán)境濃度，啟動氣溶膠發(fā)生器、直至檢測倉環(huán)境的NaCl顆粒氣溶膠質量濃度達到穩(wěn)定.確保被測對象在這一過程中保持靜止站立,測量并報告檢測倉環(huán)境的NaCl顆粒氣溶膠質量濃度、對應表D 1編號2 如果檢測倉環(huán)境的NaCl顆粒氣溶膠質量濃度的穩(wěn)定需要1min以上的時間，則應對被測防護服內部進行通風.以避免顆粒滲透到被測防護服中，D。4 4、測試 按表D 1的取樣順序 在被測對象的膝部、側面 腰部、背面、胸部，右側，等3個位置分別取樣測量NaCl顆粒氣溶膠質量濃度 計算并且報告每一項試驗動作最后100s的平均質量濃度和每一個取樣點的平均質量濃度、應使用積分記錄儀測量平均質量濃度,完成一件防護服的測試、關閉氣溶膠發(fā)生器 停止取樣檢測，按以上步驟、依次完成5個被測對象，共10件防護服樣品的檢測，D，4.5.注意事項、注意事項如下、a、試驗進行過程中,不應向被測對象提供任何有關試驗結果的暗示、b.每一件防護服測試結束時,檢測倉環(huán)境中NaCl顆粒氣溶膠質量濃度、不應超過測試前，檢測倉環(huán)境中NaCl顆粒氣溶膠質量濃度。10,的范圍內,如超出范圍，應舍棄試驗結果 找出問題修正后。重新測試。c 表D,1編號4步行與蹲坐之間測量并記錄質量濃度，但不進行計算與報告 D.5,試驗結果的計算D 5、1,單項向內泄漏率,按照式 D，1.測量出的5個被測對象,i,10件被測防護服、j，3個取樣點,n,對3個試驗動作,m,的每一個試驗動作最后100s被測防護服內部NaCl顆粒氣溶膠質量濃度的90個平均質量濃度測量結果、分別計算并報告全部90個百分比向內泄漏率Lijmn。式中。Lijmn.被測對象i、穿著被測防護服j 進行m試驗動作時.在n位置取樣測得的防護服內泄漏率、Cijmn 被測對象i。穿著被測防護服j 進行m試驗動作時,在n位置取樣測得的防護服內NaCl顆粒氣溶膠質量濃度.單位為毫克每立方米.mg。m3,C、檢測倉環(huán)境中NaCl顆粒氣溶膠質量濃度,單位為毫克每立方米、mg、m3 D,5.2.總向內泄漏率的計算、按照式,D。2,計算每件被測防護服j的總向內泄漏率LS。j、報告所有用于測試的。不少于10件防護服裝的10個結果 式中,LS。j。對被測防護服j的總向內泄漏率 m,試驗動作總數(shù)。n、測試位置總數(shù),所有90向內泄漏率Lijmn按從小到大的順序排列。取第82個數(shù)值作為向內泄漏率的最終結果,10件防護服總向內泄漏率LS,j、按從小到大的順序排列,取第8個數(shù)值最為防護服總向內泄漏率LS。8,10的最終結果，如果測試的防護服超過10件 Ljmn、82、90數(shù)據(jù)取在所有泄漏率按從小到大順序排列 91。處選取，LS,8、10數(shù)據(jù)取在所有總向內泄漏率按從小到大順序排列.80、處選取