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4、安全要求通則4 1、總則4.1.1 產(chǎn)品設(shè)計。產(chǎn)品設(shè)計安全原則應(yīng)符合GB、T.15706的規(guī)定。4。1，2,人類工效學(xué),產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)符合人類工效學(xué)原則，以避免操作者的緊張和疲勞，4.1。3 冷熱表面，在使用非電類便攜式動力工具和便攜式鑿巖機械當(dāng)中需要握持或可能無意中觸及的零件表面溫度應(yīng)遵循ISO，13732 1和ISO、13732，3的規(guī)定,氣動工具和便攜式鑿巖機械的設(shè)計應(yīng)避免排氣對手柄和其他握持區(qū)域的致冷作用,4.1.4、尖銳邊角.在可接近的范圍內(nèi),可接近的機械部件不應(yīng)有可能引起傷害的銳邊 尖角和粗糙表面。銳邊尖角應(yīng)符合GB,T.15706的要求.4，1.5.安全標(biāo)示，產(chǎn)品設(shè)有的安全標(biāo)示應(yīng)符合GB、2894的要求.4.1，6、使用信息 產(chǎn)品使用信息應(yīng)符合第7章的規(guī)定.4 1.7，手柄的設(shè)計 手柄的設(shè)計應(yīng)便于操作者控制整個機器,并應(yīng)確保其使用時不能造成夾手之類的傷害 4，1,8、防護裝置。凡操作者可能觸及的傳動，高溫，電路，易碎等危險區(qū)域或部件應(yīng)加防護裝置。如防護罩、防護板等 進行隔離,4。1。9。動力源壓力,整個氣動.液壓系統(tǒng)的調(diào)整壓力不能超過系統(tǒng)的設(shè)計壓力或額定壓力 管接頭的額定壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)的設(shè)計壓力,4 1、10，壓縮空氣處理裝置.供氣管路中應(yīng)安裝氣水分離裝置、調(diào)壓閥和注油器。供氣管路及配件的耐壓值應(yīng)大于系統(tǒng)中最高氣壓的150。4.1。11.軟管、硬管,硬管。軟管的安裝方式應(yīng)使其免受機械和.或熾熱傷害,除安裝在車架內(nèi)部的軟管外,其他的應(yīng)能進行可視檢查、接近司機位置 距司機不大于1、0m，的流體壓力管路,若壓力大于5MPa,50bar,和,或溫度大于50,應(yīng)予以防護.以保證其失效和.或破裂時。司機不受傷害.硬管和軟管的連接和安裝.應(yīng)盡可能避免接觸發(fā)熱表面，磨損和其他外部傷害，軟管應(yīng)具有耐壓、耐油，耐磨性和柔軟性,并應(yīng)無破損。老化現(xiàn)象，應(yīng)盡量采用短而整根的軟管 并應(yīng)使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接起來。如果壓力可能產(chǎn)生危險.應(yīng)能釋放壓力系統(tǒng)中的殘余壓力 可采用任何能改變液壓油噴射方向的部件或元件、作為有效的保護裝置。硬管 軟管應(yīng)能承受使用壓力.軟管應(yīng)明顯標(biāo)記其額定工作壓力.應(yīng)符合GB、T，3766和GB。T。7932的相關(guān)要求.4。1、12.管路接頭 各種管接頭 包括機器本身的進氣.油，水.接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣。油、水 結(jié)構(gòu),并應(yīng)保證有足夠的強度.用于連接沖擊式機器的接頭還應(yīng)保證其具有耐沖擊,耐振動的特性，4。1 13.閥門、閥門應(yīng)密封良好.開啟靈活、關(guān)閉后不應(yīng)有漏氣.油。水，現(xiàn)象。4、1,14.滑倒，絆倒或摔倒的風(fēng)險 對人員經(jīng)常走動或站立的機械部件。其設(shè)計和制造應(yīng)防止人員在這些部件上滑倒,絆倒。摔倒,或從這些部件上跌落。必要時.應(yīng)給這些部件安裝對用戶而言相對固定的扶手并保持其穩(wěn)定性。4，1,15.運動件的防護,4，1,15、1 通則.鑿巖機械與氣動工具運動件的設(shè)計、制造和布置應(yīng)能避免GB T。15706所描述的危險，4、1、15，2.傳動件、所有回轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的零部件.除釬.鉆,桿推進機構(gòu)和行走機構(gòu).以及在特定安全要求中提及的便攜式動力工具外。都應(yīng)配備防護裝置，以避免接觸、防護裝置應(yīng)符合GB,T。8196的要求.防護裝置應(yīng)制造牢固并固定可靠 對于不常接近的傳動件、應(yīng)安裝固定式防護裝置.固定式防護裝置應(yīng)通過焊接或使用必要工具、鑰匙才能打開或移動的方式進行固定、4,1，15.3,作業(yè)過程中的運動件.鑿巖機械與氣動工具的設(shè)計，制造和安裝應(yīng)盡可能減少危險區(qū)域內(nèi)的人工操作.應(yīng)在產(chǎn)品信息中提醒用戶在鑿巖機械與氣動工具作業(yè)過程中的限入?yún)^(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，手持式或支腿式鑿巖機，應(yīng)在產(chǎn)品信息中提醒用戶使用中應(yīng)始終注意釬卡未卡緊或釬桿折斷引發(fā)的安全隱患.4,1。16，噪聲,噪聲不應(yīng)超過GB,19872的規(guī)定，4.1、17。防火、4 1,17、1、耐燃,鑿巖機械與氣動工具的制造材料應(yīng)盡可能耐火。駕駛室內(nèi)的裝飾材料應(yīng)是阻燃材料。在按GB T。20953進行材料火焰蔓延線速度試驗時,其最大值應(yīng)不超過250mm min,4,1，17。2，阻燃。對于由司機駕乘的機器，司機室內(nèi)壁,內(nèi)飾物和絕緣層以及使用絕緣材料的機器的其他部分應(yīng)由阻燃材料制成。按GB,T。20953進行試驗、燃燒率不得超過200mm min,4。1，17 3,滅火器,工作質(zhì)量大于1500kg的機器應(yīng)至少具備一個用于存放滅火器的空間，且司機或操作者易于接近,應(yīng)設(shè)置一個允許司機或操作者安全逃離機器的通道。4,1 18,粉塵和廢氣.4、1,18。1。除塵或防塵措施.干式作業(yè)的鑿巖機器應(yīng)有除塵或防塵措施,4，1、18 2。機械的排放,機器設(shè)備的排放應(yīng)符合GB T.15706的相關(guān)要求。機械設(shè)備發(fā)動機的廢氣排放應(yīng)予以引導(dǎo)以使其遠(yuǎn)離操作位置。在空氣中可能存在或設(shè)備作業(yè)過程中可能散發(fā)出易燃?xì)怏w的情況下工作時、機械設(shè)備的排氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有防止火花外射的裝置,鑿巖機械與氣動工具的設(shè)計和制造應(yīng)能使操作者避免吸入、攝入產(chǎn)生的危險材料和物質(zhì)、防止其接觸到皮膚，眼睛和黏膜組織或滲透到皮膚、對于正常運行時不能完全封閉的機械.收容裝置和排除裝置應(yīng)位于保護效果最優(yōu)位置處 4 1。18、3。地下使用.地下使用的設(shè)備、其發(fā)動機廢氣應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)凈化處理后再排放 且不向上排放 4，1,19 輻射，4。1、19,1，通則,機械的設(shè)計與制造應(yīng)使其消除機械產(chǎn)生的不良輻射或?qū)⑵浣档偷讲粫谷水a(chǎn)生不良反應(yīng)的級別，功能性電離輻射應(yīng)限制在保證機械正常工作的最低水平。當(dāng)存在風(fēng)險時。應(yīng)采取必要的防護措施 在安裝，操作和清潔過程中,任何功能性非電離輻射應(yīng)被限制在對人員無危害的程度，4、1。19，2。外部輻射，機械的設(shè)計與制造應(yīng)使外部輻射不干擾其運行。4、1、19,3,激光輻射，使用激光裝置時 應(yīng)考慮采取如下措施、安置在機械上的激光裝置的設(shè)計與制造應(yīng)能防止任何意外輻射 安置在機械上的激光裝置應(yīng)加以防護、使其有效輻射或因反射或散射所產(chǎn)生的輻射和二次輻射不會危害人體健康,機械上用于觀察調(diào)整激光裝置的光學(xué)裝置不應(yīng)有致使激光射線產(chǎn)生危害健康的風(fēng)險,4，1.20、產(chǎn)品配用特種安全設(shè)備的安全要求、產(chǎn)品配用的壓力容器等特種設(shè)備 應(yīng)從具備特種設(shè)備制造許可證的生產(chǎn)商處采購 并有經(jīng)生產(chǎn)商檢驗合格的證明