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7、6 靜特性7，6 1。靜特性的型式檢驗(yàn).7.6、1。1、靜特性的型式檢驗(yàn)所需試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)符合下列要求、a,由制造單位明示進(jìn)口壓力范圍δP1和出口壓力范圍δP2內(nèi)的性能指標(biāo)。AC,SG 每一出口壓力下的SZP2、每一進(jìn)口壓力和出口壓力下的SZ和Qmin、Qmax，應(yīng)滿足Qmin。Qmax、SZ，100和Qmin,p1max，Qmax、p1min。SZp2,100 AC。SG和SZ，SZp2，應(yīng)分別符合表12.表13和表14的要求.b.在調(diào)壓器進(jìn)口壓力范圍δP1內(nèi)取三點(diǎn)。在出口壓力范圍δP2內(nèi)取三點(diǎn)測(cè)定靜特性,每一出口壓力在三個(gè)進(jìn)口壓力下測(cè)定、即作出一族三條靜特性線.初設(shè)出口壓力P2c和進(jìn)口壓力P1的取值應(yīng)符合下列要求、1 初設(shè)出口壓力P2c分別為.P2min.P2max和P2int,P2min.當(dāng)P2min,0 8P2max時(shí)、P2c取值、P2min和P2max.表前調(diào)壓器以制造單位明示的出口壓力設(shè)定值為P2c 2 進(jìn)口壓力P1的取值分別為 P1min、P1max和P1av、P1min、當(dāng)P1min.0.8P1max時(shí).P1取值、P1min和P1max、3,當(dāng)按上述要求確定的進(jìn)口壓力P1min小于該族的P2c十、P時(shí)。應(yīng)選。P1mim、P2c。P。P為調(diào)壓器尚能保證穩(wěn)壓精度等級(jí)的最小進(jìn)出口壓差.由制造單位明示 7,6。1。2,靜特性型式檢驗(yàn)試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列要求，a、首先在進(jìn)口壓力等于P1av,流量為。1，15。1 2.Qmin，p1av的工況下，將調(diào)壓器出口壓力調(diào)整至初設(shè)出口壓力P2int，圖5所示初始點(diǎn).或采用制造單位明示的初始狀態(tài)設(shè)定方法.b、完成初設(shè)后進(jìn)行如下操作、測(cè)定一條靜特性線 1、利用流量調(diào)節(jié)閥改變流量，先逐步增加至最大試驗(yàn)流量QL,然后逐步降低至零 最后再增加至初始點(diǎn),按下述方法確定QL、QL、一條特性線的最大試驗(yàn)流量。QR、試驗(yàn)臺(tái)能提供的最大流量 試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)滿足 QR.Qmax。plmin、當(dāng)Qmax，p1.QR時(shí)、對(duì)某條特性線 則應(yīng)試驗(yàn)至QL。QR,當(dāng)Qmax.p1。QR時(shí),對(duì)某條特性線，則應(yīng)試驗(yàn)至QR、QL。Qmax、p1。2 在Q.0,QL間至少應(yīng)分布11個(gè)測(cè)量點(diǎn)，分別為，初始點(diǎn).5個(gè)流量增加點(diǎn)。4個(gè)流量降低點(diǎn).1個(gè)零流量點(diǎn),如圖5所示。4個(gè)流量降低點(diǎn)中流量最小的一點(diǎn)應(yīng)小于制造單位明示的相應(yīng)的Qmin p1.3 流量調(diào)節(jié)閥的操作應(yīng)緩慢 4，Q.0時(shí)的調(diào)壓器出口壓力應(yīng)在調(diào)壓器關(guān)閉后5min和30min時(shí)分別測(cè)量?jī)纱巍?。試驗(yàn)過程中應(yīng)注意觀察不穩(wěn)定區(qū)。c.將進(jìn)口壓力分別調(diào)整至P1min及P1max 重復(fù)b、的操作 可得P2int下的一族靜特性線、d.在進(jìn)口壓力為P1max時(shí)、當(dāng)流量回至初始點(diǎn)后。利用流量調(diào)節(jié)閥再次將流量緩慢地降低至零，并在調(diào)壓器關(guān)閉5min后測(cè)量?jī)纱纬隹趬毫?，兩次測(cè)量間隔時(shí)間應(yīng)保證當(dāng)內(nèi)密封泄漏量為表11規(guī)定值時(shí)測(cè)壓儀表能判讀壓力變化、根據(jù)兩次測(cè)得的出口壓力計(jì)算調(diào)壓器內(nèi)密封泄露量,計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮測(cè)量精度及溫度修正 計(jì)算結(jié)果不應(yīng)大于表11的規(guī)定值,e，再在各自的P1av及流量為，1。15、1.2,Qmin.p1av的工況下.將調(diào)壓器出口壓力調(diào)整至初設(shè)出口壓力P2max及P2min 按制造單位聲明的初始狀態(tài)設(shè)定方法操作.重復(fù)，b c.和d,的操作、如此重復(fù)操作可得上述初設(shè)出口壓力P2c和進(jìn)口壓力P1下的三族靜特性線、f.在各族靜特性線的測(cè)試過程中不應(yīng)變更調(diào)壓器的調(diào)整狀態(tài),g.實(shí)際試驗(yàn)所測(cè)得的流量Qm應(yīng)按公式 9。換算至調(diào)壓器在進(jìn)口溫度為15，的情況下試驗(yàn)得到的流量Q,式中、Q，流量 單位為立方米每小時(shí)、m3。h Qm。調(diào)壓器進(jìn)口溫度為t1時(shí)試驗(yàn)測(cè)得的流量，單位為立方米每小時(shí)。m3,h.d，試驗(yàn)介質(zhì)的相對(duì)密度，對(duì)于空氣。d、1、t1,調(diào)壓器前試驗(yàn)介質(zhì)溫度、單位為攝氏度,h,第二次測(cè)得的關(guān)閉壓力Pb2。應(yīng)作溫度修正，按公式、10 計(jì)算可得到修正后的關(guān)閉壓力Pb2.與第一次測(cè)得的關(guān)閉壓力Pb1作比較.式中.Pb2、第二次測(cè)量測(cè)得的關(guān)閉壓力經(jīng)溫度修正后的壓力.單位為兆帕，MPa,Pb2 第二次測(cè)量測(cè)得的關(guān)閉壓力,單位為兆帕。MPa，tb1，第一次測(cè)量測(cè)得的調(diào)壓器出口溫度.單位為攝氏度，tb2。第二次測(cè)量測(cè)得的調(diào)壓器出口溫度.單位為攝氏度、Pa。大氣壓力,單位為兆帕 MPa,關(guān)閉壓力Pb取Pb1和Pb2中的最大值.7，6.1、3，對(duì)每個(gè)P2c分別將其靜特性線族畫在Q，P2坐標(biāo)圖上,如圖6所示,并按下列方法對(duì)每族靜特性線檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判定，a 在各圖上以各靜特性線的Qmax，或QL、和Qmin作垂直線分別與相應(yīng)的靜特性線相交得交點(diǎn),以交點(diǎn)間靜特性線上的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別作虛線1和虛線2,并以虛線1和虛線2縱坐標(biāo)的中間值作虛線3、b，以虛線3的縱坐標(biāo)為P2s，再作三條平行線直線4、直線5和直線6、其縱坐標(biāo)分別為,c、各Qmax，或QL,和Qmin間的靜特性線段均應(yīng)在直線4和直線5包含的范圍內(nèi) d，各關(guān)閉壓力Pb均不應(yīng)大于,e、檢查Qmax.或QL，和Qmin之間壓力回差，Ph的最大值是否符合6,5。2 3的要求、f 在各Qmax?；騋L,和Qmin內(nèi)的靜特性線段上,調(diào)壓器應(yīng)處于靜態(tài)工作狀態(tài)。并檢查是否符合6 5 3的要求、g、檢查靜特性線族關(guān)閉壓力區(qū)等級(jí)SZP2是否符合6，5,4.3的要求.h。用7，6。1。2d，中兩次測(cè)得的出口壓力計(jì)算泄漏量，并檢查是否符合6、5，5。1的要求。7.6。1。4、當(dāng)試驗(yàn)臺(tái)能提供的最大流量不能滿足調(diào)壓器系列中所有公稱尺寸的調(diào)壓器的試驗(yàn)要求時(shí).在符合下列規(guī)定條件下、試驗(yàn)按制造單位提供的替代方法進(jìn)行,a 調(diào)壓器系列中試驗(yàn)臺(tái)能滿足試驗(yàn)要求的部分調(diào)壓器不應(yīng)按替代方法進(jìn)行試驗(yàn),b、對(duì)特定公稱尺寸調(diào)壓器。將替代方法的結(jié)果與在7,1規(guī)定的試驗(yàn)臺(tái)上作的全部工況下的試驗(yàn)結(jié)果作對(duì)比.證實(shí)所用替代方法是可靠的，c。替代方法僅限用于同一調(diào)壓器系列中的較大公稱尺寸的調(diào)壓器上，7、6,2 靜特性的出廠檢測(cè).7.6 2、1.應(yīng)在進(jìn)口壓力范圍δP1的兩個(gè)極限值下對(duì)出口壓力范圍δP2的兩個(gè)極限值進(jìn)行本試驗(yàn)，當(dāng)P2min,0,6,P2max時(shí).按P2s進(jìn)行試驗(yàn) 當(dāng)P1min,P2max，P時(shí)、應(yīng)選P1min P2max，P、7,6。2，2,試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列要求.僅描述一個(gè)出口壓力下的試驗(yàn)步驟.a,在Q、0的情況下，使P1。P1min、然后增加流量至Q Qmin p1min,將調(diào)壓器調(diào)至所需出口壓力.或按廠家的其他設(shè)定方法、b，調(diào)整進(jìn)口壓力至P1max.增加流量至Q.Qmin.p1max.記錄此時(shí)的P2、應(yīng)在穩(wěn)壓精度范圍內(nèi)，c.降低流量至調(diào)壓器關(guān)閉.降低的時(shí)間不應(yīng)小于調(diào)壓器的響應(yīng)時(shí)間,在關(guān)閉2min后測(cè)量?jī)纱纬隹趬毫?。兩次測(cè)量間隔時(shí)間應(yīng)保證當(dāng)內(nèi)密封泄漏量為表11規(guī)定值時(shí)測(cè)壓儀表能判讀壓力變化,根據(jù)兩次測(cè)得的出口壓力計(jì)算調(diào)壓器內(nèi)密封泄漏量、計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮測(cè)量精度及溫度修正、計(jì)算結(jié)果不應(yīng)大于表11所列值，7、6 2.3，關(guān)閉壓力.見7、6 2,2c,等于上述經(jīng)溫度修正后兩次讀數(shù)的最大值 檢查計(jì)算得到的SG是否符合6 5,4。1的要求。7。6,2.4，用7，6 2,2c。中兩次測(cè)得的出口壓力計(jì)算泄漏量 檢查計(jì)算值是否符合6。5，5、2的要求、7，6.2。5,當(dāng)試驗(yàn)臺(tái)不能提供所需流量時(shí),應(yīng)使用經(jīng)驗(yàn)證可靠的替代試驗(yàn)方法.