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7。試驗方法7，1,外觀 材料、連接方式檢驗。通過目測或使用測量器具對末端試水裝置外觀標志，材料和連接方式等進行檢查、測量 7、2、流量系數(shù)測量 將末端試水裝置安裝在試驗裝置上 試驗壓力從0、05MPa，0，65MPa。每間隔0，10MPa測量末端試水裝置的流量、壓力測量精度不應(yīng)低于0,5級、流量測量精度不應(yīng)低于1。0級.對于每一個末端試水裝置.壓力應(yīng)先從低升到高、至每一個測量點、再從高降到低。至每一個測量點、將所測得的數(shù)據(jù)按公式.1.計算、計算每一壓力點的流量系數(shù)及其平均值.流量系數(shù)K按公式。1、計算 1、式中.P 末端試水裝置壓力表處試驗壓力.單位為兆帕 MPa、Q.末端試水裝置的流量、單位為升每分鐘，L。min.7、3 強度試驗，將末端試水裝置安裝在試驗裝置上 充水排除空氣后.對試件緩慢升壓至1，5倍額定工作壓力，保持時間5min、試驗中末端試水裝置中的試水閥門處于開啟狀態(tài)，試驗時要防止損壞非承壓部件 7 4.密封試驗。將末端試水裝置安裝在試驗裝置上,充水排除空氣后,對試件緩慢升壓至1.1倍額定工作壓力。保持時間5min，試驗中末端試水裝置的試水閥門處于關(guān)閉狀態(tài) 試驗時要防止損壞非承壓部件。7、5,功能試驗、將末端試水裝置安裝在試驗裝置上.調(diào)節(jié)末端試水裝置進口處壓力分別在0、05MPa和額定工作壓力下。啟、閉末端試水裝置 檢查末端試水裝置的動作及密封情況。7。6.工作可靠性試驗,將末端試水裝置安裝在試驗裝置上。調(diào)節(jié)末端試水裝置進口處壓力為0,80MPa 手動。電動啟。閉閥門1000次.試驗后按7 4規(guī)定的試驗方法進行密封試驗，7,7，耐鹽霧腐蝕試驗，試驗在噴霧式鹽霧腐蝕箱中進行,試驗用鹽水溶液質(zhì)量濃度為20、密度1 126g、cm3，1、157g。cm3，pH值為6，5，7,2 將噴嘴清除油漬、封堵噴嘴的進口處,按正常使用位置懸掛在試驗箱工作室中間部位、工作室溫度控制在,35，2.在工作室內(nèi)至少應(yīng)從兩處收集鹽霧.以調(diào)節(jié)試驗過程中的噴霧速率和試驗用鹽水溶液的濃度.每處收集面積為80cm2,連續(xù)收集16h，每小時收集1、0mL。2,0mL鹽溶液,其質(zhì)量濃度應(yīng)為19、21。從被測樣品上滴下的溶液不能循環(huán)使用、試驗周期10d.連續(xù)噴霧.試驗結(jié)束后,將樣品用清水清洗并置于溫度。20.5、相對濕度不超過70、的環(huán)境中自然干燥4d 7d.檢查噴嘴的腐蝕情況并按7。2進行流量系數(shù)測量,7,8、過載能力試驗。在帶信號反饋裝置式末端試水裝置的觸點間進行過載能力試驗、施加于觸點間的試驗電壓為觸點額定電壓。試驗電流為額定電流的150。以每分鐘6個周期的頻率進行500個周期的動作。試驗后對電器元件進行檢查,7，9，耐電壓性能試驗.本試驗的試驗電源采用50Hz正弦交流電源、當額定電壓不超過50V時試驗電壓應(yīng)為500V.當額定電壓超過50V時試驗電壓應(yīng)為1500V 試驗電壓以100V。s.500V,s的升壓速率從零升至需要的試驗電壓值.保持.60，5 s 并檢查電器元件、7、10 絕緣電阻試驗 將電動式或帶信號反饋裝置式末端試水裝置置于恒定濕熱試驗箱中.試驗溫度為,40，2,相對濕度為90。95、保持48h后進行絕緣電阻測量。規(guī)定的部件之間施加直流.500.50。V。持續(xù),60,5 s后測量絕緣電阻、測試時應(yīng)保證觸點接觸可靠、試驗引線間絕緣電阻足夠大、測量絕緣電阻的試驗裝置應(yīng)滿足下列技術(shù)要求。a 試驗直流電壓、500.50。V，地端為金屬板,b、測量范圍。0MΩ 500MΩ c,最小分度,0,1MΩ，d 計時。60.5。s、7，11。接觸電阻試驗、用誤差不超過，5 的電阻測量儀進行測試，測試次數(shù)為5次 取5次測試的平均值作為測試結(jié)果，7,12.工作電源、將電動式或帶信號反饋裝置式末端試水裝置接入可調(diào)電源.調(diào)整電源電壓為。額定工作電壓,85.V 50Hz,調(diào)整末端試水裝置進口處壓力分別在0，05MPa壓力和額定工作壓力下，啟動裝置.調(diào)整電源電壓為。額定工作電壓。115 V 50Hz。調(diào)整末端試水裝置進口處壓力分別在0.05MPa壓力和額定工作壓力下，啟動裝置。