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6.要求6,1，通用要求.6。1,1.外觀和標志。6,1。1 1，通用閥門表面應(yīng)平整光潔.無加工缺陷及碰傷劃痕，涂層均勻。色澤美觀,6,1、1 2.閥體應(yīng)噴涂為紅色、6，1,1,3。通用閥門標志牌內(nèi)容應(yīng)符合9 1的規(guī)定,6。1。2.公稱尺寸 通用閥門的進出口公稱尺寸不應(yīng)超過300mm，且應(yīng)符合GB.T 1047的規(guī)定，6。1,3 額定工作壓力,通用閥門的額定工作壓力不應(yīng)低于1 2MPa，且應(yīng)符合GB。T、1048的規(guī)定，6，1,4,材料 6、1，4.1 通用閥門的閥體及閥蓋應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于球墨鑄鐵的材料制成,閥座材料的耐腐蝕性能應(yīng)不低于青銅。6 1,4,2，通用閥門中要求轉(zhuǎn)動或滑動的零件應(yīng)采用青銅，黃銅。鎳銅合金等耐腐蝕性材料制成 若用耐腐性能差的材料制造時。應(yīng)在相對運動處加入上述耐腐蝕材料制造的襯套件 6，1。5，連接方式、6.1,5 1 采用螺紋連接方式時,其連接尺寸應(yīng)符合GB、T,7306的規(guī)定,6.1.5、2.采用法蘭連接方式時,法蘭連接尺寸 法蘭密封面型式和尺寸應(yīng)符合GB。T.9112或GB T,17241 6的規(guī)定，6，1,5。3。采用溝槽連接方式時、其連接尺寸應(yīng)符合GB.5135、11的規(guī)定 6,1。5，4,采用對夾連接方式時 其連接尺寸應(yīng)符合GB，T，12221的規(guī)定 6、1，5，5。采用卡套連接方式時 其連接尺寸應(yīng)符合GB,T，3737的規(guī)定，6。1、6。剛性非金屬零件耐老化性能，剛性非金屬零件應(yīng)按7、5、7 6的規(guī)定分別進行熱空氣老化。溫水老化試驗，試驗后剛性非金屬零件不應(yīng)產(chǎn)生妨礙裝置正常動作的扭曲,蠕變，裂紋或其他變形損壞.6、1、7。閥瓣密封件.閥瓣密封件按照7 7規(guī)定的方法進行試驗。試驗結(jié)果應(yīng)符合GB T。21873。2008中的4、2.3、4，2。4 4.2、5、2，4。2.6、4 2 8的要求。6。1,8，驅(qū)動要求。6,1、8 1,采用電動 氣動或液壓等方式驅(qū)動的通用閥門,其驅(qū)動裝置應(yīng)保證閥門在進出口最大壓差不超過其額定工作壓力下 能正常動作。6、1。8、2,按7。2。1的規(guī)定進行試驗.采用電動。氣動或液壓等方式驅(qū)動的通用閥門應(yīng)開啟靈活，驅(qū)動裝置和閥門不應(yīng)出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)損壞,試驗后進行密封性能試驗，閥門各密封處應(yīng)無滲漏 6，2.消防閘閥.6、2,1 手輪 6 2。1。1、操作消防閘閥用的手輪,應(yīng)采用不多于6根輪幅的.輪幅和輪緣 型,順時針方向為關(guān)閉 在輪緣上應(yīng)有明顯的指示關(guān)閉方向的箭頭和、關(guān)、字.或開,關(guān)雙向箭頭及 開。關(guān) 字，6.2,1，2，手輪應(yīng)采用鎖緊螺母固定在閥桿上。6、2 1。3.手輪的外緣直徑不應(yīng)小于表5所示尺寸.6 2.2,最大操作扭矩,按7 13的規(guī)定進行試驗 消防閘閥開啟或關(guān)閉的輸入扭矩不應(yīng)超過表6的規(guī)定。6,2 3，機械強度.閥桿、閘板及閥軛架等其他部件按7.12的規(guī)定進行試驗后。在手輪上施加的最大操作扭矩值應(yīng)符合表7的規(guī)定。試驗后應(yīng)無損壞.表5，手輪最小外緣直徑.單位為毫米表6，消防閘閥最大操作扭矩值表7，機械強度扭矩值 6,2、4。閥體強度。按7 8的規(guī)定進行試驗.消防閘閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min.試驗時閘板應(yīng)全開.試驗后閥體應(yīng)無滲漏，變形和損壞，6，2,5,密封性能，6 2、5 1、按7 9的規(guī)定進行試驗 消防閘閥閘板處于關(guān)閉狀態(tài)位置時，進水口應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min 閥門各密封處應(yīng)無滲漏、6.2,5。2.按7。9的規(guī)定進行試驗。消防閘閥閘板處于開啟位置時 應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓。保持5min.閥體各密封處應(yīng)無滲漏、永久變形和損壞 6 2 6 工作循環(huán)。按7、2，1的規(guī)定進行試驗后。閥門承壓件任何部位不應(yīng)有永久性變形,密封部位無可見滲漏,6。3，消防球閥。6 3、1、手輪和手柄、6、3，1 1、手輪或手柄按順時針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉。并應(yīng)有開關(guān)方向的標志。手輪或手柄應(yīng)有表示球體通道位置的標志，6，3.1。2 帶手柄的消防球閥在全開位置時，手柄應(yīng)與球體通道平行。6.3,1，3。手柄或手輪應(yīng)安裝牢固.便于拆卸或更換,6 3 1，4,消防球閥應(yīng)有全開和全關(guān)位置限位裝置.6。3，2 啟閉力，按7。14規(guī)定的方法進行啟閉力試驗、在消防球閥進出口壓差為額定工作壓力的條件下，從開啟或關(guān)閉位置操作力不應(yīng)超過350N 6.3，3,強度要求、按7、8的規(guī)定進行試驗,消防球閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力.保持5min.試驗時消防球閥應(yīng)全開，試驗中消防球閥應(yīng)無滲漏.變形和損壞、6.3，4 密封性能 按7，9的規(guī)定進行試驗。消防球閥進口應(yīng)能承受2倍額定工作壓力 保持5min,試驗時消防球閥應(yīng)關(guān)閉。試驗中消防球閥各密封部位應(yīng)無滲漏、6 3 5。工作循環(huán)，按7，2，1的規(guī)定進行試驗 在消防球閥進出口壓差為額定工作壓力下，應(yīng)開啟靈活無損壞 6。4、消防電磁閥 6,4、1、標志，消防電磁閥除應(yīng)標有9。1規(guī)定的標識內(nèi)容外、還應(yīng)標有工作電壓,電流 工作環(huán)境溫度，閥體上應(yīng)有明顯水流方向的標志，6，4、2.功能,按7，3的規(guī)定進行試驗.消防電磁閥動作應(yīng)準確迅速，6。4。3、可靠性,按7。4的規(guī)定進行試驗、消防電磁閥應(yīng)動作準確，靈活 不應(yīng)出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞，試驗后應(yīng)符合6，4.5的規(guī)定、每一循環(huán)包括電磁閥從開啟到關(guān)閉的過程。試驗條件與動作次數(shù)要求，a。20 5.最大工作壓力，額定工作電壓下動作20000次,b,在最高工作溫度70 保持1h后 在額定工作壓力。額定工作電壓 100。15。各10次，c.在最低工作溫度4.保持1h后、在額定工作壓力。額定工作電壓,100，15 各10次、6 4 4 強度要求 按7,8的規(guī)定進行試驗。消電防磁閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力.保持5min 試驗中電磁閥應(yīng)處于開啟位置，試驗中閥體應(yīng)無滲漏，永久變形和損壞。6。4 5,密封性能、按7 9的規(guī)定進行試驗、消防電磁閥進口應(yīng)能承受2倍額定工作壓力。保持5min，試驗中消防電磁閥處于關(guān)閉位置.電磁閥出口處應(yīng)無滲漏，6,4、6、絕緣電阻 按7，19的規(guī)定進行試驗 消防電磁閥的接線端子與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ，6.4,7.工作電源，按7，20的規(guī)定進行試驗、消防電磁閥應(yīng)能在額定工作電壓，100,15、下正常工作，6 5、消防蝶閥，6,5 1，手輪和手柄,6,5，1，1、采用手輪或手柄操作時其與閥軸的連接應(yīng)牢固可靠 6.5、1 2，按順時針方向轉(zhuǎn)動蝶板應(yīng)能達到關(guān)閉，6、5。1,3 手輪上應(yīng)有永久性的指示關(guān)閉方向的箭頭及、關(guān)。字。或開關(guān)方向的箭頭和。開。關(guān) 字、或在手輪的螺母下面用標牌表示 6。5.1、4,手柄操作的消防蝶閥蝶板全開時。手柄應(yīng)與通道軸線平行，并在手柄或另外的標牌上標示、開,關(guān)，方向。6，5.2 蝶板開度指示要求 6，5.2、1.所有消防蝶閥均應(yīng)有表示蝶板位置的指示裝置和保證蝶板在全開和全關(guān)位置的限位裝置、6，5 2，2.手柄操作的消防蝶閥、應(yīng)帶有不同開度的鎖定裝置.保證蝶板有三個以上中間位置.并能調(diào)節(jié)和鎖定。6，5,3、機械強度.按7，12的規(guī)定進行試驗，在消防蝶閥手輪和手柄上施加890N的力。試驗后應(yīng)無損壞,6、5,4、水力摩阻。按7，15的規(guī)定進行試驗。消防蝶閥在通流流速4。5m s的條件下.因水力摩阻產(chǎn)生的壓力損失不應(yīng)超過0、02MPa.6,5、5、工作循環(huán).按7.2、1的規(guī)定進行試驗。在消防蝶閥進出口壓差為額定工作壓力時。經(jīng)5000次正常工作循環(huán)應(yīng)開啟靈活無損壞 每一次循環(huán)包括消防蝶閥從關(guān)閉到全開的過程、6,5 6，強度要求、按7。8的規(guī)定進行試驗。消防蝶閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力,保持5min.試驗時消防蝶閥應(yīng)全開.試驗中消防蝶閥應(yīng)無滲漏 變形和損壞。6、5、7.密封性能.按7 9的規(guī)定進行試驗。消防蝶閥應(yīng)能承受2倍額定工作壓力。保持5min。試驗時消防蝶閥應(yīng)關(guān)閉、試驗中消防蝶閥密封處應(yīng)無滲漏，6 6,消防截止閥,6.6，1.手輪，6。6 1。1,操作消防截止閥用的手輪。應(yīng)采用不多于6根輪幅的。輪幅與輪緣、型。順時針方向為關(guān)。在輪緣上應(yīng)明顯的標出指示關(guān)閉的箭頭和，關(guān)。字 或開。關(guān)雙向箭頭及，開 關(guān) 字。6。6 1,2,手輪應(yīng)用鎖緊螺母固定在閥桿上.6，6 2,強度要求。按7，8的規(guī)定進行試驗,消防截止閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力 保持5min。試驗時消防截止閥應(yīng)全開。試驗中應(yīng)無滲漏、變形和損壞.6.6，3、密封性能.按7。9的規(guī)定進行試驗.消防截止閥應(yīng)能承受2倍額定工作壓力，保持5min 試驗時消防截止閥關(guān)閉，試驗中各密封處應(yīng)無滲漏.6 6,4。水力摩阻.按7 15的規(guī)定進行試驗,因水力摩阻產(chǎn)生的壓力損失不應(yīng)超過0,07MPa 6。7，消防信號閥，6，7.1.一般要求，6 7,1 1、采用消防閘閥結(jié)構(gòu)的消防信號閥應(yīng)滿足6。2規(guī)定的要求 6,7，1，2.采用消防球閥結(jié)構(gòu)的消防信號閥應(yīng)滿足6,3規(guī)定的要求。6，7,1、3.采用消防蝶閥結(jié)構(gòu)的消防信號閥應(yīng)滿足6。5規(guī)定的要求、6 7，1、4、采用消防截止閥結(jié)構(gòu)的消防信號閥應(yīng)滿足6.6規(guī)定的要求，6,7、2，信號轉(zhuǎn)換功能,6，7,2。1、消防信號閥應(yīng)具有輸出,通。斷。電信號的裝置，6.7。2,2、按7、10的規(guī)定進行試驗.消防信號閥信號轉(zhuǎn)換時的流量不應(yīng)小于全開流量的80 6 7 3、過載能力、按7 17的規(guī)定進行試驗.消防信號閥其電器元件不應(yīng)出現(xiàn)過熱燒毀 坑點。觸點粘合等現(xiàn)象.6.7,4.耐電壓性能。按7，18的規(guī)定進行試驗，消防信號閥在規(guī)定的試驗電壓下.其接線端子與外殼之間.在正常的大氣條件下.在60s,5s的試驗過程中,不應(yīng)發(fā)生表面飛弧。掃掠放電，電暈或擊穿現(xiàn)象。6。7,5、絕緣電阻。按7 19的規(guī)定進行試驗,消防信號閥下列部位之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ、a。觸點斷開時、同級進線與出線之間。b、各帶電部件與金屬支架、包括外殼.之間，6,7.6，觸點接觸電阻，按7 21的規(guī)定進行試驗.消防信號閥信號輸出部件的每對閉合觸點之間的接觸電阻應(yīng)小于0。01Ω 6.8 消防單向閥,6,8.1.工作循環(huán),按7、2，2的規(guī)定進行試驗、消防單向閥不應(yīng)出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞，6.8.2.間隙,適用時。6 8,2、1。如圖1a，所示，當閥體為鑄鐵時，除閥全開位置外.閥瓣組件與閥體內(nèi)壁之間的徑向間隙不應(yīng)小于12mm 當閥體和閥瓣組件為有色金屬。不銹鋼或具有同等物理，機械及耐腐蝕性能的材料時 徑向間隙不應(yīng)小于6mm.6、8。2 2,如圖1b。所示.閥在關(guān)閉位置、閥瓣組件中的金屬壓盤與閥座內(nèi)緣之間的直徑間隙不應(yīng)小于6mm。6、8，2。3,閥座的環(huán)形空間深度不應(yīng)小于3mm 說明、R1,閥瓣半徑，R2 閥體內(nèi)壁半徑、D1，閥瓣金屬壓盤直徑，D2。閥座內(nèi)緣直徑，圖1、間隙、6 8.3。正向密封要求.閥瓣組件在開啟位置的消防單向閥，按7,9的規(guī)定進行試驗。試驗壓力為2倍額定工作壓力,保持5min。閥體應(yīng)無滲漏和永久變形,6、8，4.反向密封要求.按7。11的規(guī)定進行試驗,消防單向閥在其下游側(cè)分別施加2倍額定工作壓力和0，015MPa,保持5min。應(yīng)無滲漏、6.8,5，強度要求、按7，8規(guī)定的方法進行閥體強度試驗。消防單向閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力,保持5min，試驗時消防單向閥應(yīng)全開,試驗中應(yīng)無滲漏.變形和損壞，6。8，6,水力摩阻,按7、15的規(guī)定進行試驗，因水力摩阻產(chǎn)生的壓力損失不應(yīng)超過0。08MPa、6、8,7。耐水沖擊 按7 16的規(guī)定進行試驗 消防單向閥應(yīng)能正常工作.閥體和部件不應(yīng)出現(xiàn)損壞和變形、6，9.消防地埋閘閥，6,9,1?；窘Y(jié)構(gòu),消防地埋閘閥的基本結(jié)構(gòu)型式應(yīng)為暗桿型。配置加長桿 護管和閥盒,以及啟閉用T形扳手，6,9。2,涂 鍍層要求 6.9、2.1 消防地埋閘閥.閥盒和閥蓋內(nèi)外表面應(yīng)進行防腐涂覆處理，6.9.2,2。涂，鍍后表面應(yīng)光滑.均勻。無雜物混入,針孔.漏噴等缺陷、6、9，2.3 加長桿應(yīng)采用不低于奧氏體不銹鋼的材料制作、6.9。3 啟閉方向，當面向地面順時針方向轉(zhuǎn)動傳動帽時、消防地埋閘閥應(yīng)為關(guān)閉。當面向地面逆時針方向轉(zhuǎn)動傳動帽時.消防地埋閘閥應(yīng)為開啟 6。9.4.零部件。6。9，4。1，緊固件.6。9,4 1、1 螺栓 螺釘和螺母等緊固件、均應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料.6,9、4，1、2。閥體與閥蓋間的連接螺釘沉孔應(yīng)進行防腐處理、6，9 4。2,加長桿及護管，6.9.4、2,1 伸縮高度型加長桿、伸縮量不應(yīng)小于100mm 并應(yīng)設(shè)置防止拉伸脫落的限位裝置.6 9。4 2、2，加長桿的頂部應(yīng)連接傳動帽。傳動帽的尺寸應(yīng)符合CJ,T。216的相關(guān)規(guī)定.6,9 4.2。3。加長桿應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活可靠、無卡阻、加長桿的旋轉(zhuǎn)外徑與護管內(nèi)壁的間隙不宜小于8mm.6。9。4 2 4,加長桿按7，12規(guī)定進行機械強度試驗,閥門施加的扭矩值應(yīng)符合表7的規(guī)定，試驗過程中不應(yīng)產(chǎn)生任何結(jié)構(gòu)損傷、6 9,4，2 5 上 下兩段伸縮護管的接合部位應(yīng)具有防止砂粒,淤泥等進入的結(jié)構(gòu)措施。6 9，5,強度要求,按7,8的規(guī)定進行試驗，消防地埋閘閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力,保持5min.試驗時消防地埋閘閥應(yīng)全開 試驗中應(yīng)無滲漏 變形和損壞。6，9。6，密封性能 6,9.6、1.按7 9的規(guī)定進行試驗、消防地埋閘閥閘板處于關(guān)閉狀態(tài)位置時、進水口應(yīng)能承受2倍額定工作壓力 保持5min 閥座密封處應(yīng)無滲漏。6、9，6,2、按7、9的規(guī)定進行試驗。消防地埋閘閥閘板處于開啟位置時 應(yīng)能承受2倍額定工作壓力，保持5min 閥體各密封處應(yīng)無滲漏。6。9.7，最大操作扭矩。按7、13的規(guī)定進行試驗、消防地埋閘閥開啟或關(guān)閉的操作扭矩不應(yīng)超過表6的規(guī)定，6。9，8、工作循環(huán) 按7.2.1的規(guī)定進行試驗。閥門承壓件任何部位不應(yīng)有永久性變形。密封部位無可見泄漏，