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附錄A 規(guī)范性、系帶技術(shù)要求及測試方法A,1,技術(shù)要求A、1 1,設(shè)計與結(jié)構(gòu)A,1 1,1 用于生產(chǎn)系帶的纖維單絲斷裂強度應(yīng)大于或等于0、6N tex、A、1 1,2.系帶樣式應(yīng)為單腰帶式，半身式及全身式系帶。半身式系帶在單腰帶基礎(chǔ)上至少增加2條肩帶。全身式系帶在半身式系帶的基礎(chǔ)上至少包含2條繞過大腿的腿帶和位于臀部的骨盆帶 A 1 1。3、系帶腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬零部件、不應(yīng)有任何零部件壓迫喉部,外生殖器 A.1,1 4,系帶中的主帶扎緊扣應(yīng)可靠，不應(yīng)意外開啟,不應(yīng)對織帶造成損傷，A 1，1。5 系帶中的金屬零部件表面應(yīng)圓滑，不應(yīng)對織帶造成損傷、A 1.1.6、縫紉線應(yīng)采用不會同織帶材料起化學(xué)反應(yīng)的材料，顏色同織帶應(yīng)有明顯區(qū)別，A。1。1。7、織帶應(yīng)為整根。同一織帶兩連接點之間不應(yīng)接縫.A,1、1,8、主帶寬度應(yīng)大于或等于40mm 輔帶寬度應(yīng)大于或等于20mm。A。1 1 9.腰帶應(yīng)和護腰帶同時使用 護腰帶整體硬挺度應(yīng)大于或等于腰帶的硬挺度、寬度應(yīng)大于或等于80mm 長度應(yīng)大于或等于600mm，接觸腰的一面應(yīng)有柔軟、吸汗，透氣的材料。A,1。1。10、織帶折頭及織帶間的連接應(yīng)使用線縫?？p紉后不應(yīng)進行燎燙,A。1、1,11，織帶端頭不能留有散絲，每個端頭有相應(yīng)的帶箍、A、1。1。12.系帶中的每個連接點均應(yīng)位于連接點附近的織帶上用相應(yīng)的字母或文字明示用途，注?？蓞⒄盏?章進行標記。A。1。2.織帶靜態(tài)強度A,1.2.1、按照A，2、2進行測試、用于主帶的織帶斷裂強力應(yīng)大于或等于22kN 用于輔帶的織帶應(yīng)大于或等于12kN,A、1 2,2,按照A.2 3進行預(yù)處理后按照A 2 2測試、強度下降率應(yīng)小于或等于30 A 1、3、系帶靜態(tài)強度 按照A。2,3進行測試。系帶應(yīng)可承受測試載荷、直接承受載荷的織帶及金屬零部件應(yīng)無斷裂,系帶在各調(diào)節(jié)扣內(nèi)的最大滑移應(yīng)小于或等于25mm，A,1，4,系帶動態(tài)強度 按照A.2。4進行測試、帶有墜落懸掛用連接點的應(yīng)符合下列要求。a，帶扣不應(yīng)松脫、模擬人不應(yīng)與系帶滑脫或墜落至地面.b,模擬人懸吊在空中時。模擬人中心縱軸與垂直面的夾角應(yīng)小于或等于50，c.系帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形、d、模擬人懸吊在空中時模擬人的腋下。大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件.e、模擬人懸吊在空中時不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部.外生殖器。f，織帶或繩在各調(diào)節(jié)扣內(nèi)的最大滑移應(yīng)小于或等于25mm，g。如果系帶具有墜落指示功能、墜落指示功能應(yīng)正常顯示墜落發(fā)生。A.1。5.系帶金屬零部件耐腐蝕性能,系帶中所使用的金屬零部件應(yīng)按照GB,T.6096.2020中5 8的要求進行測試。不應(yīng)出現(xiàn)可見紅銹 A,2.測試方法A。2。1、測試設(shè)備A.2,1，1 斷裂強力測試設(shè)備量程應(yīng)大于或等于50kN.精度應(yīng)大于或等于1級，分辨率應(yīng)至少為1N。A，2，1,2,靜態(tài)強度測試臺架應(yīng)有足夠大的臺面使模擬人固定在測試臺架上，使模擬人承受測試負荷時不致歪斜、加載裝置應(yīng)勻速加載并實時顯示加載測試負荷力值、分辨率應(yīng)至少為1 加載速度小于或等于100mm.min、到達規(guī)定測試負荷后應(yīng)能對測試負荷進行保持、加載點應(yīng)有緩沖裝置不致形成對樣品的沖擊,A,2 1、3.動態(tài)強度測試裝置應(yīng)符合GB，T，6096、2020中第4章的有關(guān)要求，A，2 1.4.角度測量裝置分辨率應(yīng)至少為1，A，2 1、5，測試繩應(yīng)符合GB T，23268。1的要求 包含兩端連接裝置的長度為，2 0。0,1 m,A、2,1，6。老化預(yù)處理設(shè)備應(yīng)符合GB。T 8427的要求。A,2、2、斷裂強力及強度下降率測試A，2 2，1 測試樣品A 2 2.1、1，應(yīng)確保被測織帶樣品與系帶所有織帶保持一致、A 2、2 1.2、被測樣品長度應(yīng)確保與合適的卡具進行連接后兩卡具之間的垂直距離大于或等于200mm，A.2,2、1 3.被測樣品數(shù)量為6根.其中3根進行耐光老化處理.另外3根作為原樣。A 2，2 2.斷裂強力測試。將測試樣品安裝在測試設(shè)備上、樣品夾持應(yīng)避免在測試過程中對樣品產(chǎn)生損傷,測試樣品拉伸速度為。100,5,mm min,勻速加載直至樣品斷裂 計算3根樣品的斷裂強力算術(shù)平均值，單位為kN 結(jié)果保留至小數(shù)點后2位，斷裂強力算術(shù)平均值計算公式如式，A，1.式中。F一一斷裂強力平均值。單位為千牛 kN,F1 F2.F3 3段試樣的斷裂強力。單位為千牛,kN，保留至小數(shù)點后2位、A。2 2，3,預(yù)處理 將3根被測樣品按照GB.T 8427的規(guī)定進行光照預(yù)處理 確保樣品中間部位50mm，70mm位置暴露在光照范圍內(nèi).同時放入標準羊毛標樣.輻照至標準羊毛標樣從7級變至4級.取出后在實驗室環(huán)境中放置至少24h、A 2.2.4，強力下降率測試。將經(jīng)過A。2。2.3預(yù)處理后的樣品按照A。2 2。2的規(guī)定進行斷裂強力測試,并與未經(jīng)預(yù)處理的織帶斷裂強力測試計算強力下降率,結(jié)果保留至小數(shù)點后2位。強力下降率計算公式如式,A,2，式中，a 強力下降率 保留至小數(shù)點后2位。F、未經(jīng)預(yù)處理的試樣斷裂強力算術(shù)平均值,單位為千牛、kN 保留至小數(shù)點后2位，F(xiàn)，經(jīng)預(yù)處理的試樣斷裂強力算術(shù)平均值，單位為千牛，kN 保留至小數(shù)點后2位 A.2.3。系帶靜態(tài)強度測試A。2，3 1.帶有區(qū)域限制用連接點的系帶A,2 3。1,1,測試示例 帶有區(qū)域限制用連接點的系帶測試示例如圖A,1 A 2，3 1 2,測試步驟。帶有區(qū)域限制用連接點的系帶靜態(tài)強度測試步驟如下.a、按照制造商的說明將樣品穿戴在模擬人身上，固定在測試臺架上,b，將加載點調(diào)整到安全繩與系帶連接點的正上方 c，在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標記、d、將連接裝置同加載裝置連接、e。5min內(nèi)勻速加載至。15 0.3.kN、保持3min f、卸載后,測量并記錄偏離標記的滑移、觀察并記錄系帶情況，A,2、3,2、帶有圍桿作業(yè)用連接點的系帶A,2.3 2.1,測試示例.帶有圍桿作業(yè)用連接點的系帶測試示例如圖A，2 A、2 3 2 2,測試步驟 帶有圍桿作業(yè)用連接點的系帶靜態(tài)強度測試步驟如下,a,按照制造商的說明將樣品穿戴在模擬人身上。固定在測試臺架上,b，將加載點調(diào)整到安全繩與系帶連接點的正上方 c、在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標記 d，將連接裝置同加載裝置連接，e,5min內(nèi)勻速加載至，15,0 3。kN、保持3min.f,卸載后。測量并記錄偏離標記的滑移，觀察并記錄系帶情況，A，2.3。3、帶有墜落懸掛及救援用連接點的系帶A,2、3，3。1.測試示例.帶有墜落懸掛及救援用連接點的系帶測試示例如圖A 3 A 2 3、3,2 測試步驟。帶有墜落懸掛及救援用連接點的系帶靜態(tài)強度測試步驟如下。a 按照產(chǎn)品說明將樣品穿戴在模擬人身上,將臀部吊環(huán)同測試臺架連接,b，在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標記，c.將樣品連接點同加載裝置連接.d.5min內(nèi)均速加載至.15 0，3、kN.e、確保模擬人的中心縱軸與垂直面的夾角不大于50.保持3min、f.觀察樣品情況,測量并記錄偏離標記的滑移。卸載。g,換一套系帶，將頭部吊環(huán)同測試臺架固定點連接、h 5min內(nèi)勻速加載至、10,0，3。kN 保持3min，i、確保模擬人的中心縱軸與垂直面的夾角不大于50.保持3min、j 觀察樣品情況，測量并記錄偏離標記的滑移。卸載。A,2、4,系帶動態(tài)強度測試.帶有墜落懸掛及救援用連接點的系帶動態(tài)強度測試步驟如下。a、按照制造商提供的說明將樣品穿戴在模擬人身上。模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接。b、用測試繩分別連接系帶連接點及測試架懸掛點。c。提升模擬人到系帶連接點高于懸掛點，2。0。0,01、m處 保證懸掛點到釋放點水平距離小于或等于300mm,d.在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標記，e。釋放模擬人、待模擬人靜止后檢查樣品情況。并測量角度。f，重新調(diào)整系帶與模擬人相對位置后將模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接.g,重復(fù)步驟c。e、A,3、系帶標識A。3。1，系帶標識應(yīng)固定于主帶，A。3,2、產(chǎn)品標識應(yīng)加護套或以其他方式進行必要保護、A.3.3.系帶標識應(yīng)至少包括以下內(nèi)容,a、產(chǎn)品名稱。b、執(zhí)行標準、本文件編號。c.規(guī)格型號 d、制造商名稱或標記及生產(chǎn)地址、e、合格品標記 f,生產(chǎn)日期，年，月 g,醒目的標記或文字提醒用戶使用前應(yīng)仔細閱讀制造商提供的信息、h、國家法律法規(guī)要求的其他標識 A.4、制造商提供的信息.系帶的制造商應(yīng)以產(chǎn)品說明書或其他形式為每套系帶提供必要的信息用于產(chǎn)品的連接組裝 使用維護等,應(yīng)至少包括以下內(nèi)容 a、制造商標識 b.適用和不適用對象。場合的描述，c,本安全帶所連接的各部件種類及執(zhí)行標準清單、d.系帶中所使用的字母.符號意義說明.e,系帶各部件間正確的組合及連接方法.f 扎緊扣的使用方法及扎緊程度、g、對可能對系帶產(chǎn)生損害的危險因素描述、h。系帶判廢的條件及要求 i.清潔，維護。貯存的方法,j、警示語,當標識在產(chǎn)品報廢期限內(nèi)無法辨認時.產(chǎn)品應(yīng)當報廢,k 警示語.未經(jīng)制造商同意不允許對系帶進行任何改裝或更換非制造商認可的零部件,