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3.3。焚燒系統(tǒng)3 3.1.規(guī)定了焚燒系統(tǒng)的構(gòu)成 3，3，2。規(guī)定了垃圾焚燒線年運(yùn)行時(shí)間 因焚燒裝置每年需要進(jìn)行維護(hù) 保養(yǎng)、還需要定期維修 故年運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、國(guó)外焚燒經(jīng)驗(yàn)表明,當(dāng)垃圾焚燒爐啟動(dòng)或停爐期間，煙氣中的污染物含量明顯高于正常運(yùn)行期間的含量、特別是二噁英含量明顯增加。因此 為達(dá)到年運(yùn)行8000h的要求，應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)運(yùn)行方式的焚燒廠，這也是基于環(huán)境保護(hù)的基本要求、3.3。3、規(guī)定了焚燒爐的性能參數(shù)。焚燒爐爐膛主控溫度區(qū)幾何尺寸主要根據(jù)垃圾焚燒量和焚燒煙氣量確定。當(dāng)爐膛主控溫度區(qū)幾何尺寸一定時(shí) 焚燒熱負(fù)荷越大,爐膛主控溫度區(qū)溫度越高.煙氣量越大 煙氣在爐膛主控溫度區(qū)停留時(shí)間也越短。反之,焚燒熱負(fù)荷越小，爐膛主控溫度區(qū)溫度越低。煙氣量越小、煙氣在爐膛主控溫度區(qū)停留時(shí)間也越長(zhǎng)，在焚燒爐設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮爐膛主控溫度區(qū)幾何尺寸.最大垃圾焚燒熱負(fù)荷和最小垃圾焚燒熱負(fù)荷三者的平衡。使焚燒爐在最大垃圾焚燒熱負(fù)荷和最小垃圾焚燒熱負(fù)荷時(shí)均能使?fàn)t膛主控溫度區(qū)的溫度達(dá)到850，以上.同時(shí)煙氣在爐膛主控溫度區(qū)的停留時(shí)間要大于2s。只有這樣才能保證在最大和最小垃圾焚燒熱負(fù)荷下使垃圾焚燒煙氣中的有害物有效分解，這是焚燒爐必須具備的功能、最小垃圾焚燒熱負(fù)荷一般出現(xiàn)在垃圾熱值低或垃圾量少時(shí)、這時(shí)如垃圾焚燒的熱量不足以使?fàn)t膛主控溫度區(qū)溫度達(dá)到850,以上.則應(yīng)啟動(dòng)助燃系統(tǒng) 使?fàn)t膛主控溫度區(qū)溫度達(dá)到850,以上 3.3,4，規(guī)定了助燃燃燒器和點(diǎn)火燃燒器的性能。助燃燃燒器和點(diǎn)火燃燒器是焚燒爐啟動(dòng)時(shí)必備的設(shè)備、由于焚燒爐啟爐時(shí)煙氣溫度低、含水率高、后端的布袋除塵器無(wú)法投入工作 因此在啟爐時(shí)煙氣需要直接排放。為了不造成排煙污染.本條要求助燃燃燒器和點(diǎn)火燃燒器使用燃燒排放比較清潔的輕柴油或燃?xì)?另外，為了避免垃圾燃燒的揮發(fā)性氣體不經(jīng)過(guò)850.以上高溫分解而造成排煙污染,啟爐時(shí)需要利用助燃燃燒器和點(diǎn)火燃燒器將爐膛主控溫度區(qū)溫度逐步加熱到850.以上時(shí)才允許垃圾入爐、在垃圾入爐前需要完全依靠助燃燃燒器和點(diǎn)火燃燒器將爐膛主控溫度區(qū)溫度加熱到850，因此本條要求助燃燃燒器和點(diǎn)火燃燒器最大功率之和應(yīng)足以將爐膛主控溫度區(qū)溫度獨(dú)立加熱至850.3，3,5。規(guī)定了溫度監(jiān)測(cè)的要求、爐膛主控溫度區(qū)是保證煙氣溫度達(dá)到850.以上 且在850 以上停留時(shí)間達(dá)到2s的空間.只要兩端的溫度達(dá)到850,以上，一般情況下中間各點(diǎn)溫度也能夠保證達(dá)到850 以上。因此在爐膛主控溫度區(qū)兩端、一端是最上 最后二次風(fēng)噴入口,另一端是從此噴入口計(jì)算最大煙氣量下停留時(shí)間2s的斷面、設(shè)置溫度測(cè)點(diǎn)對(duì)于監(jiān)測(cè)爐膛主控溫度區(qū)內(nèi)的溫度是非常重要的。由于爐膛主控溫度區(qū)空間較大。溫度分布有可能不均勻.因此要求每個(gè)測(cè)溫?cái)嗝嬷辽僭O(shè)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn),以提高溫度監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性，3,3.6.規(guī)定了焚燒爐啟動(dòng)和停爐工況時(shí)滿足完全燃燒的措施要求，焚燒爐啟動(dòng)和停爐過(guò)程燃燒工況和煙氣凈化系統(tǒng)工況不穩(wěn)定、容易造成污染物超標(biāo)、因此保持垃圾焚燒爐的連續(xù)運(yùn)行避免頻繁啟停是非常重要的,在焚燒爐檢修需要啟停時(shí)需要嚴(yán)格按照啟停爐操作規(guī)程進(jìn)行.重點(diǎn)是爐膛溫度的控制，焚燒爐啟爐時(shí)。為了保護(hù)爐內(nèi)耐火材料和隔熱材料 爐膛溫度不能上升太快.只能緩慢升高,在爐膛主控溫度區(qū)溫度達(dá)到850.之前只能靠助燃燃燒器控制爐膛溫度的上升,在爐膛主控溫度區(qū)溫度達(dá)到850.之前如果投進(jìn)垃圾 則會(huì)造成垃圾燃燒不完全而使排放超標(biāo)，同樣.焚燒爐停爐時(shí)，爐膛溫度也不能降得太快,只能緩慢降低、在爐內(nèi)垃圾未燒完之前。只能靠助燃燃燒器維持爐膛主控溫度區(qū)溫度在850,以上,當(dāng)爐內(nèi)垃圾燒完后再利用助燃燃燒器控制爐膛溫度緩慢下降、焚燒爐制造商提供的啟爐和停爐的爐膛溫度曲線給出了單位時(shí)間爐膛溫度的變化幅度要求.按此曲線控制爐膛溫度是可以有效保護(hù)爐膛內(nèi)襯不損壞的，3、3 7。規(guī)定了燃料儲(chǔ)存。供應(yīng)系統(tǒng)安全方面的要求。燃料是易燃易爆的物質(zhì),需要設(shè)置防爆。防雷，防靜電和消防設(shè)施、活性炭粉是具有爆炸性的粉塵。在空氣中活性炭顆粒濃度達(dá)到一定值遇火可引起爆炸 活性炭?jī)?chǔ)藏室在活性炭粉卸料過(guò)程中存在粉粒散發(fā)的可能,因此本條要求活性炭?jī)?chǔ)藏室有防爆措施、3,3、8。操作票和工作票制度是保障垃圾焚燒線正常 安全運(yùn)行所必須的.需要嚴(yán)格執(zhí)行、焚燒廠的工作票和操作票制度是檢修工作人身，設(shè)備安全的重要保證,在本條中進(jìn)行了明確。要求必須執(zhí)行。3 3 9、本條主要是針對(duì)焚燒廠檢修中典型且危險(xiǎn)性大的焚燒爐。余熱鍋爐爐膛及煙道內(nèi)部清灰打焦和檢修作業(yè)的安全措施進(jìn)行了規(guī)定，防止發(fā)生各類(lèi)事故。因焚燒爐多敷設(shè)耐火材料.且多有結(jié)焦積灰情況。降溫很慢 加之煙道布置有受熱面且空間狹小。檢修人員進(jìn)入作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)性很大、須充分做好各項(xiàng)安全措施 清灰除焦人員應(yīng)穿著防燙傷工作服和工作鞋，帶防燙傷手套 戴上防護(hù)眼鏡和口罩.配備必要的安全用具，此外焚燒廠垃圾焚燒爐及余熱鍋爐多為母管制布置 當(dāng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐檢修時(shí)。相鄰的垃圾焚燒爐及余熱鍋爐可能仍在運(yùn)行.存在高溫高壓蒸汽、燃油等誤入的可能性、為此檢修時(shí)，正在檢修的設(shè)備，系統(tǒng)應(yīng)與仍在運(yùn)行的設(shè)備、系統(tǒng)嚴(yán)格隔離,應(yīng)把該焚燒線的煙道 風(fēng)道,燃油,燃?xì)庀到y(tǒng).爐排液壓系統(tǒng),受熱面清灰系統(tǒng)等的動(dòng)力電源。蒸汽，壓縮空氣及燃油.燃?xì)獾瓤煽扛魯?電氣設(shè)備停電。并懸掛相關(guān)警示標(biāo)識(shí)牌。必要時(shí)加裝堵板.防止人員誤開(kāi)閥門(mén) 誤動(dòng)設(shè)備造成人身傷害