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4、技術(shù)要求4、1,基本要求4 1、1,氣體消防車除應(yīng)符合GB、7956，1,2014中第5章的要求外.還應(yīng)符合本部分的要求,4。1、2 氣體消防車的型號編制方法參見附錄A、4，2。整車要求4。2,1,氣體消防車應(yīng)配備車載式氣體滅火系統(tǒng)，4、2、2 氣體消防車的氣體滅火劑的鋼瓶和罐體的容積總和不應(yīng)小于1500L、4,2,3.氣體消防車在操作人員便于觀察位置應(yīng)設(shè)置中文操作說明、字高不應(yīng)低于7mm、操作說明應(yīng)至少包括以下內(nèi)容,車載式氣體滅火系統(tǒng)輸氣管路閥門的開啟和關(guān)閉順序、車載式氣體滅火系統(tǒng)輸氣管路閥門開啟和關(guān)閉的具體要求.氣體滅火劑適用的火災(zāi)類型.液態(tài)氣體滅火劑充裝密度。單位為千克每升，kg.L，車載式氣體滅火系統(tǒng)的允許工作壓力范圍、氣體消防車的允許工作環(huán)境溫度范圍，鋼瓶或罐體的額定充裝壓力，鋼瓶或罐體的檢驗(yàn)周期和首次檢驗(yàn)時(shí)間 減壓閥出口壓力和安全閥整定壓力 定期檢查鋼瓶或罐體充裝壓力的要求。4,2，4，氣體消防車在操作人員便于觀察位置應(yīng)設(shè)置輸氣管路簡圖 并應(yīng)標(biāo)明適用的氣體類型、4.2 5,氣體消防車在便于觀察位置應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)警示 危險(xiǎn)警示字體應(yīng)使用黃底黑字標(biāo)識,字高不應(yīng)低于10mm。高壓或極低溫的部件和部位應(yīng)可靠設(shè)置三角形警示標(biāo)識,4,2。6,氣體消防車控制面板上的操作按鈕、開關(guān)附近應(yīng)設(shè)置功能指示標(biāo)牌,標(biāo)牌上的字高不應(yīng)低于10mm。4.2。7，氣體消防車采用的圖形標(biāo)識應(yīng)是普遍認(rèn)同的標(biāo)識或中文標(biāo)識，4.2。8、氣體消防車應(yīng)至少在車輛兩側(cè)各設(shè)置1套噴射器和聯(lián)接軟管。4、2 9.氣體消防車各操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈便可靠、自動(dòng)控制系統(tǒng)中各閥門應(yīng)設(shè)置手動(dòng)應(yīng)急開關(guān).氣動(dòng)閥門應(yīng)設(shè)置手動(dòng)排氣裝置，4 2，10 氣體消防車按5，2.10的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后,鋼瓶不應(yīng)產(chǎn)生松動(dòng) 脫落和結(jié)構(gòu)損壞。自動(dòng)控制系統(tǒng)各閥門和手動(dòng)應(yīng)急開關(guān)應(yīng)能正常啟閉 車載式氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)能正常工作,4 3.底盤改制要求。底盤改制應(yīng)符合GB。7956，1，2014中5。4的要求,4。4。車載式氣體滅火系統(tǒng)要求4，4、1 一般要求.4 4。1。1，系統(tǒng)各部件應(yīng)無加工缺陷或機(jī)械損傷 部件外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理 防腐涂層.鍍層應(yīng)完整。均勻，4 4,1.2，鋼瓶應(yīng)符合GB、T,5099 1994的要求。4，4。1。3，鋼瓶應(yīng)通過固定支架與車體聯(lián)接 并符合GB 7956，1、2014中5。1、6，1，10的要求。4,4。1，4。鋼瓶的布置應(yīng)便于檢查和維修.瓶口不應(yīng)朝向控制面板前操作的人員。4 4，1。5 鋼瓶或罐體的充裝方式應(yīng)簡便，充裝接口應(yīng)設(shè)置在操作人員便于操作處、4,4，1。6、鋼瓶或罐體以及減壓閥后的輸氣管路應(yīng)分別設(shè)置安全閥,安全閥應(yīng)符合GB.T 150，1的要求,且安全閥的泄壓不能朝向操作人員 鋼瓶或罐體安全閥的整定壓力應(yīng)為1，05.1,1倍的最大工作壓力 輸氣管路安全閥的整定壓力應(yīng)為1，25、1、4倍的最大工作壓力.4。4,1、7。減壓閥前后應(yīng)分別設(shè)置防震型機(jī)械式壓力表、壓力表等級不應(yīng)低于2 5級,示值范圍應(yīng)滿足系統(tǒng)的工作壓力使用要求,4,4、1 8 減壓閥前的金屬材料輸氣管路應(yīng)為GB,T，3181規(guī)定的R03大紅色 減壓閥后的金屬材料輸氣管路應(yīng)為GB、T、3181規(guī)定的G05深綠色，4。4 1。9,輸氣管路應(yīng)采用耐腐蝕材料制成.布置應(yīng)整潔 固定應(yīng)可靠。4,4 1 10,集流管的焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷.4 4。1、11、鋼瓶瓶頭、集流管及其他輸氣管路聯(lián)接接口，安全閥泄壓口等處均應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)裝置 防止高壓氣體滅火劑噴出或部件飛出直接造成周圍人員人身傷害 隔離防護(hù)裝置應(yīng)易于啟閉、并便于拆卸。4、4 1，12。噴射器應(yīng)設(shè)置開關(guān)以及便于手持的手柄，并配備可固定于地面及墻面的裝置,噴射器應(yīng)采用耐低溫的材料制成 4,4、1，13,噴射器聯(lián)接軟管長度不應(yīng)小于50m 其性能應(yīng)符合GB，T、3683的要求。4,4.2、氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)要求,4.4 2。1,液氮滅火系統(tǒng)的液氮罐應(yīng)符合GB.T、150、1。GB。T.150，3 GB、T、150 4的要求。4，4、2。2.氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)噴射性能應(yīng)符合表1的要求,4。4 2,3、液氮滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)裝置應(yīng)保證液氮的氣化滿足系統(tǒng)噴射性能要求,4、4 2，4.采用自加壓方式噴射的液氮滅火系統(tǒng)應(yīng)具有壓力平衡功能、保證工作壓力穩(wěn)定在,10 誤差范圍內(nèi),4。4，3 二氧化碳滅火系統(tǒng)要求 4，4.3 1.二氧化碳滅火系統(tǒng)鋼瓶應(yīng)采用具有泄壓功能的瓶頭閥，瓶頭閥的泄壓壓力應(yīng)符合GB。25972的相關(guān)規(guī)定.4，4,3.2，二氧化碳滅火系統(tǒng)鋼瓶的虹吸管應(yīng)采用抗滅火劑腐蝕的金屬材料制造 4。4。3。3 二氧化碳滅火系統(tǒng)的噴射性能應(yīng)符合表2的要求，4,4。4，密封及強(qiáng)度要求,4、4,4。1、噴射器應(yīng)按5,4、4、1的規(guī)定進(jìn)行500次連續(xù)啟閉試驗(yàn)后 不應(yīng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象、4.4 4.2 車載式氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)具有良好的密封性能 按5 4,4、2的規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，不應(yīng)出現(xiàn)壓力值下降等現(xiàn)象、4。4,4 3。車載式氣體滅火系統(tǒng)所有承壓管路和零部件應(yīng)按5.4.4。3的規(guī)定進(jìn)行靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)過程不應(yīng)出現(xiàn)泄漏和管路殘余變形等現(xiàn)象 4 5.器材擺放。固定和配備4。5.1 器材的擺放和固定應(yīng)符合GB.7956.1、2014中5、10。5.11的規(guī)定 4，5，2 配備的器材.附件應(yīng)不低于表3的規(guī)定，4，6。警報(bào)燈具。氣體消防車警報(bào)燈具性能應(yīng)符合GB 7956、1、2014中5，7。28 5 7 31的規(guī)定、4。7 隨車文件及工具4。7、1,氣體消防車交付用戶時(shí)除應(yīng)交付車輛注冊所需資料外。還應(yīng)隨車交付用戶以下中文文件資料，底盤操作手冊.底盤維修手冊及零部件目錄 底盤質(zhì)量保證書和售后服務(wù)說明書,底盤合格證或相關(guān)證明，底盤隨車工具清單，氣體消防車使用說明書，氣體消防車維修 保養(yǎng)手冊及零部件采購目錄。氣體消防車合格證。質(zhì)量保證和售后服務(wù)承諾。氣體消防車隨車工具及易損件清單、鋼瓶.減壓閥。安全閥等總成及附件的使用說明書 合格證及檢驗(yàn)報(bào)告等,4、7,2、氣體消防車除隨車配置底盤工具外還應(yīng)隨車配置消防裝置的專用工具,4 8，標(biāo)志、氣體消防車的標(biāo)志應(yīng)符合GB，7956 1、2014中5.2的要求