7,3 生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化7,3.1.生產(chǎn)線控制系統(tǒng)宜采用可編程序控制器。PLC,控制系統(tǒng),集散式控制系統(tǒng),DCS、及現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。FCS.構(gòu)建。并應(yīng)具備數(shù)據(jù)采集、顯示。查詢(xún) 打印,報(bào)警和通信等功能。7.3,2,生產(chǎn)線應(yīng)裝設(shè)聯(lián)系信號(hào).并應(yīng)符合下列規(guī)定、1。應(yīng)沿生產(chǎn)線適當(dāng)部位設(shè)置啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)和緊急停車(chē)信號(hào),2??刂剖?點(diǎn),應(yīng)設(shè)置允許啟動(dòng)信號(hào) 運(yùn)行信號(hào),事故信號(hào) 3,控制箱、屏,臺(tái),面上應(yīng)設(shè)置事故斷電開(kāi)關(guān)或自鎖式按鈕,4.生產(chǎn)線的巡視通道每隔20m、30m或在聯(lián)鎖機(jī)械旁、應(yīng)設(shè)置事故斷電開(kāi)關(guān)或自鎖式按鈕。事故斷電開(kāi)關(guān)宜采用鋼絲繩操作的限位開(kāi)關(guān)或防塵密閉式開(kāi)關(guān)、5??刂剖一蚩刂泣c(diǎn)與有關(guān)場(chǎng)所的聯(lián)系.宜采用聲光信號(hào) 當(dāng)聯(lián)系頻繁時(shí).宜設(shè)置通信設(shè)備、7,3,3、控制計(jì)算機(jī)和控制機(jī)柜的供電電源應(yīng)使用不間斷電源 不間斷電源的電源容量應(yīng)滿足設(shè)備在斷電情況下持續(xù)運(yùn)行不少于30min的要求,7,3。4、生產(chǎn)線配給料設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)配給料控制系統(tǒng).7.3。5,工業(yè)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定,1。工業(yè)控制系統(tǒng)的電器及自動(dòng)化設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝及節(jié)能,降耗。保護(hù)環(huán)境和保障人身安全的要求,2,電器及儀表裝置應(yīng)采取防塵、絕緣。減震等措施、3,電器及自動(dòng)化設(shè)計(jì)中應(yīng)采用先進(jìn)、實(shí)用、節(jié)能。環(huán)保的成套設(shè)備和定型產(chǎn)品.4,工廠各個(gè)車(chē)間的供配電應(yīng)根據(jù)負(fù)荷性質(zhì),用電容量.工程特點(diǎn)和地區(qū)供電條件綜合確定 7 3、6.工業(yè)控制系統(tǒng)的選型應(yīng)符合下列規(guī)定。1 工廠各工藝板塊工控系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定,可靠性高。自動(dòng)化控制級(jí)別高,可擴(kuò)展性強(qiáng).2.宜與工廠其他管理軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)交互、3,控制系統(tǒng)宜實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程控制操作.4,工控宜按每批次,每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)或按時(shí)間段的方式統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)量和原料消耗數(shù)據(jù),歷史數(shù)據(jù)宜存儲(chǔ)和查詢(xún),7,3,7,工業(yè)控制系統(tǒng)的過(guò)程控制應(yīng)符合下列規(guī)定,1。車(chē)間里的各作業(yè)設(shè)備模塊應(yīng)具備手動(dòng)。自動(dòng)。遠(yuǎn)程遙控多種控制模式,關(guān)鍵的控制環(huán)節(jié)應(yīng)配置視頻監(jiān)控。2。系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)在特殊情況下的應(yīng)變處理機(jī)制 3、應(yīng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程的原材料檢測(cè) 計(jì)量控制 并應(yīng)實(shí)時(shí)顯示相關(guān)數(shù)值、4,對(duì)反映主機(jī)設(shè)備安全及生產(chǎn)運(yùn)行的工藝參數(shù).應(yīng)進(jìn)行檢測(cè).顯示及報(bào)警.