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4 4 專用裝置要求4。4。1.隨車吊，4，4。1.1、一般要求，4.4。1，1.1.在車輛行駛狀態(tài)時,隨車吊回轉部分不應發(fā)生相對轉動.吊臂及支腿應能固定、鎖緊牢靠 4.4.1。1、2,隨車吊的最大額定起升載荷不應小于3000kg，4。4、1、1、3。隨車吊的最大工作幅度不應小于7m。在該幅度下的額定起升載荷不應小于800kg，4、4，1 1,4。隨車吊的兩側均應設有支腿和吊臂的操控裝置.且兩側操作方式應一致 4 4，1,1.5，隨車吊臂頭部，吊鉤.活動支腿等突出部位。應涂刷警示標識 警示標識的顏色應符合GB。15052.2010第9章的規(guī)定、4，4，1。1。6、配有卷揚機構的隨車吊，在卷揚機構上應設置排線或導線裝置。保證鋼絲繩排列整齊,4。4、1.1 7.應在操作人員可見處設有隨車吊產(chǎn)品標牌。產(chǎn)品標牌應至少包括制造商名稱,產(chǎn)品名稱和型號.額定起升載荷及所對應幅度等內容,標牌的固定應符合GB、7956，1、2014中5 6、1的要求,4,4.1、2。起吊能力要求.隨車吊應能在最小工作幅度下起吊最大額定起升載荷 在最大工作幅度下起吊相應的額定起升載荷 起吊過程中吊臂動作應平穩(wěn) 準確.無爬行,振顫等異常現(xiàn)象，回轉機構作回轉運動時 起動,回轉，制動應平穩(wěn),可靠。隨車吊各部件不應出現(xiàn)破壞或永久變形等異?，F(xiàn)象.4,4，1.3。穩(wěn)定性要求 隨車吊在最大工作幅度下起吊重量為相應額定起升載荷1,1倍的吊重,在工作范圍內進行回轉。車輛應保持穩(wěn)定，與吊臂方位相反方向一側的支腿最外緣的上翹量不應大于60mm 且不應出現(xiàn)輪胎離地的現(xiàn)象,4,4、1 4 可靠性要求.隨車吊連續(xù)進行50次工作循環(huán)。動作應平穩(wěn),準確、無爬行,振顫。發(fā)卡等異?，F(xiàn)象、不應有漏油。機件損壞等異?，F(xiàn)象或故障。4、4 2、絞盤,4。4,2,1,一般要求.4 4、2，1,1、安裝在車輛上的絞盤及其鋼絲繩應易于檢查和維護,鋼絲繩收放不應給其自身及附近其他設備造成損害，前置絞盤的安裝不應影響到底盤保險杠拖車鉤的使用.4,4。2 1、2 絞盤安裝在車架下或絞盤鋼絲繩在車架下通過時 應有防泥水濺到的措施。4.4，2、1。3。滿載質量不大于10t的搶險救援車配置的絞盤額定拉力不應小于50kN,滿載質量大于10t的搶險救援車配置的絞盤額定拉力不應小于70kN，4，4。2，1，4 絞盤鋼絲繩有效工作長度不應小于30m，4 4 2。1、5,絞盤應有鋼絲繩出繩導向裝置.絞盤在鋼絲繩出繩俯仰角度、5,5，左右偏角，10.10 范圍內應能達到額定拉力。4，4,2，1。6，絞盤應有自動排線功能 保證絞盤在收,放繩過程中不出現(xiàn)亂繩的現(xiàn)象.4，4 2。1 7、絞盤制動器應工作可靠，在額定拉力下不應打滑.4，4。2、1。8。鋼絲繩在卷筒上的纏繞層數(shù)最多不應超過5層,4.4,2 1,9、應在操作人員可見處設有絞盤產(chǎn)品中文標牌。產(chǎn)品標牌應至少包括制造商名稱,產(chǎn)品名稱和型號,絞盤額定拉力,鋼絲繩的直徑及有效工作長度,鋼絲繩允許工作角度等內容。標牌的固定應符合GB。7956 1.2014中5。6 1的要求 4 4.2、2 安全性要求，4,4,2 2。1,絞盤應有過載保護裝置。且應滿足以下要求、過載保護裝置的工作拉力應在絞盤額定拉力的1。0.1。25倍之間、過載保護裝置工作時應能自動停止絞繩作業(yè)。過載工況解除后、過載保護裝置應能自行復位 且絞盤支架或托架與車身的連接不應出現(xiàn)斷裂或永久變形的現(xiàn)象.4,4.2.2,2，絞盤操控裝置的位置應能保證操作人員的安全。且便于觀察絞盤的作業(yè)情況、4,4.2、3、可靠性要求。絞盤連續(xù)進行50次工作循環(huán)，工作應平穩(wěn)可靠。不應出現(xiàn)達不到額定拉力、制動打滑、鋼絲繩斷裂等異常現(xiàn)象或故障，4,4。3,照明系統(tǒng) 4,4，3。1、一般要求。4 4，3 1.1、搶險救援車配置的照明系統(tǒng)應符合GB 26755，2011的規(guī)定，4、4。3 1、2，搶險救援車照明系統(tǒng)發(fā)電機,組。額定功率不應小于8kW,4，4.3。1,3，照明燈具應能在發(fā)電機,組、啟動成功后15min內達到最大照度.4。4。3.1 4.發(fā)電機,組。的工作噪聲不應大于90dB，A。4,4，3。1,5 照明系統(tǒng)在50m處各測試點照度均不應小于5lx,4 4 3,1，6，照明燈工作范圍及運轉時間應符合表1的規(guī)定、4、4.3,1、7、照明系統(tǒng)的升降桿在達到最大高度后.1h內的下滑量不應超過6cm 4 4、3 1 8、控制柜切換裝置應能可靠實施發(fā)電機，組。供電或外來電源送電的互相切換，4。4，3、1、9,控制柜導線相序排列應符合GB.50149.2010中3，1、9的規(guī)定 導線顏色應符合GB,50149.2010中3.1，10的規(guī)定。4，4.3，1、10.控制柜上的各電器測量儀表的精度等級不應低于2.5級.控制柜應至少有以下控制功能和顯示功能,電源總開關 啟動，停機，緊急切斷.照明燈運行，電壓。電流.頻率顯示.4.4、3.1、11，照明系統(tǒng)應設置產(chǎn)品標牌。產(chǎn)品標牌的內容除應符合GB.26755，2011中8。1的規(guī)定外,還應包括照明燈額定功率。升降桿最大舉升高度。升降桿驅動型式、標牌的固定應符合GB、7956,1，2014中5.6.1的要求.4。4。3.2.安全要求 4.4，3 2，1、照明系統(tǒng)應設有短路保護,過載保護及接地裝置,4,4,3。2，2 照明系統(tǒng)外部帶電端子與機殼之間及電源接線端子與地之間的絕緣電阻不應小于100MΩ 4、4、3,2 3 照明系統(tǒng)外部帶電端子與機殼之間經(jīng)受1500V的耐壓強度試驗.不應發(fā)生擊穿或閃爍現(xiàn)象，4。4。3。2,4。照明燈具防護等級不應低于GB 4208,2008規(guī)定的IP55的要求 控制柜的防護等級不應低于IP2X的要求.4，4。3 3,可靠性要求.4,4,3，3。1.開啟照明系統(tǒng)。使發(fā)電機,組,照明燈具在額定工況下連續(xù)運轉12h。照明系統(tǒng)應工作正常.無異常現(xiàn)象。4。4，3 3、2.照明系統(tǒng)連續(xù)進行300次工作循環(huán)。升降裝置，回轉俯仰機構應工作正常 無損壞,卡阻等異?，F(xiàn)象、4，4,4、隨車叉車。4、4 4,1.隨車叉車的額定起重量不應小于2500kg、4 4，4、2，隨車叉車與車體的固定應采用雙重固定.在其中一種固定失效后、仍能保證隨車叉車與車體固定牢靠.4、4，4，3，隨車叉車與車體結合時間應小于5min,脫離時間應小于3min,在結合或脫離過程中、不應與車體發(fā)生干涉現(xiàn)象 4 4.4。4。在隨車叉車與車體連接狀態(tài)下,整車的動力性能,通過性能 制動性能 軸荷和質量參數(shù) 安全性均應符合GB 7956.1 2014的相關規(guī)定、4 4、4。5,隨車叉車應設置產(chǎn)品標牌.產(chǎn)品標牌應至少包括制造商名稱，產(chǎn)品名稱和型號.額定起重量等內容、標牌的固定應符合GB.7956,1。2014中5 6 1的要求，