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6,高聳混凝土結構工程6.1，一般規(guī)定6 1 1,與其他工程相比、高聳結構模板系統(tǒng)較為復雜，模板需要承受流塑狀態(tài)混凝土對模產生的壓力、澆筑混凝土的沖擊荷載、施工人員及設備等施工荷載.還要承擔模板自重,因此必須保證其承載能力，剛度和穩(wěn)定性 6,1、2,高聳混凝土結構筒壁施工方法較多。如無井架液壓滑模施工法，豎井架移置模板施工法。外腳手架移置模板施工法，扣件式鋼管內腳手架移置模板施工法.附著三腳架倒模施工法 無豎井架倒模施工法、滑框倒模施工法 內豎井架提模施工法,電動提模施工法。爬模施工法等.各有優(yōu)缺點，而滑模和提模工藝應用較多.需要根據具體情況選取合適的施工方案。6，1。3，滑動模板在提升時與混凝土接觸面存在摩擦,對混凝土產生向上拉力、需要由混凝土自重及其抗拉強度克服這一拉力 避免混凝土被拉裂 當混凝土筒壁厚度較小時 滑模時易出現(xiàn)拉裂，滑出的混凝土表面較粗糙.模板劃痕嚴重，易出現(xiàn)魚鱗狀外凸和偏扭等通病、本條根據國內施工經驗規(guī)定筒壁最小厚度,6、1 5.支承桿又稱爬桿.一端穿過千斤頂芯孔，另一端埋在混凝土內，作為千斤頂爬升的支承桿承受施工中的全部荷載,支承桿接頭有平頭對接.絲扣連接,榫接和焊接等形式。本條規(guī)定當利用支承桿等強度代替結構受力鋼筋時。其接頭強度應符合現(xiàn)行國家標準.滑動模板工程技術規(guī)范、GB.50113的規(guī)定 6、1、6,滑模施工需要重點控制混凝土出模強度,出模太早,混凝土容易拉裂，產生較大的變形。出模太晚則會增大爬升阻力、影響爬升,故本條結合現(xiàn)行國家標準、滑動模板工程技術規(guī)范，GB 50113。確定脫模強度為0。2MPa 6.1,11 多數(shù)高聳結構筒壁半徑隨著高度而變化、豎向鋼筋的數(shù)量及規(guī)格也會發(fā)生變化 需要根據設計調整鋼筋位置,使之在任意截面均保持均勻布置.6、1。12 鋼筋間距及保護層影響到結構使用及耐久性.保證鋼筋設計間距可以使結構達到較好的受力狀態(tài)、保護層將鋼筋包裹于混凝土堿性環(huán)境中。阻止鋼筋被水和二氧化碳銹蝕 從而保證結構耐久性,因此需要嚴格控制.對于高出模板的鋼筋可以附加一道臨時鋼筋固定,6。1,13。鋼筋和混凝土之間的共同工作主要靠兩者之間的握裹力、鋼筋和混凝土被油脂污染，則對握裹力產生不利影響。6.1.15.高聳結構冬期混凝土澆筑和養(yǎng)護等為高空作業(yè),其裸露面大，保溫和擋風困難 應根據結構特點,環(huán)境溫度.施工條件等綜合因素來確定混凝土原材料、配比。添加劑和保溫養(yǎng)護方法,施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準、建筑工程冬期施工規(guī)程。JGJ.T 104和施工技術方案的規(guī)定.6、1。16,混凝土施工速度應與其早期強度的增長速度相匹配 主要考慮兩方面因素,1.保證下部混凝土有足夠強度支承上部新增混凝土和模板重量、不發(fā)生塑性變形 2 保證滑模施工時 混凝土不會拉裂?；炷猎鲩L速度和施工速度關系可以通過計算或試驗來確定。6.1。17,施工沉降觀測應根據具體工程特點確定觀測頻次。一般宜不超過10m高度測量一次,當暫停施工時間較長時、其時間跨度需要根據具體地質條件和基礎形式予以確定。一般暫停施工超過1周時間?；謴褪┕で耙诉M行測量，6,1。18 混凝土檢驗批可根據施工及質量控制和驗收需要來劃分。因高聳構筑物的平面尺寸差異較大。需要根據建設工程規(guī)模、結合模板模數(shù)，并依據混凝土澆筑數(shù)量和高度等綜合因素來確定,當結構主體在高度方向上的結構特征變化不明顯時。一般可按模板高度倍數(shù)、施工縫等因素確定 且每一檢驗批的高度不宜超過10m。當結構主體在高度方向上的結構特征變化明顯時.可根據上述要求并結合功能分區(qū)。變截面位置等來劃分檢驗批,