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6，2,絕熱層設(shè)計(jì)要求6，2。3，絕熱層材料厚度按10mm分檔 是參照我國(guó)絕熱材料生產(chǎn)情況而定的，如分級(jí)太細(xì)、勢(shì)必增加生產(chǎn)成本及使用上的不便。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的硬質(zhì)絕熱材料最小厚度為25mm 30mm，國(guó)外習(xí)慣于英寸,最小厚度為lin,25mm，我國(guó)亦可采用。厚度太薄在生產(chǎn)與使用中破損大 6 2 4,本條系修改條文.1.絕熱材料壓制成型時(shí)，若厚度過厚 會(huì)出現(xiàn)保溫材料制品承壓面緊密、支承面稀疏。內(nèi)部氣孔不勻的情況、同時(shí)為了減少管道熱膨脹造成絕熱層裂縫引起的熱損失、以及減少管殼間的縱橫縫隙造成的對(duì)流及輻射熱損失、對(duì)較厚的絕熱層采用分層及錯(cuò)縫壓縫措施、會(huì)起到很好的效果。本規(guī)范的分層厚度是參考表1選定的，表1,各種規(guī)范的絕熱層厚度分層標(biāo)準(zhǔn)、mm，綜合對(duì)比國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)后。本次修訂將原規(guī)范絕熱層總厚度大于或等于80mm分層改為。絕熱層厚度大于80mm.分兩層或多層施工.2、一般耐高溫的保溫材料制品，密度大導(dǎo)熱系數(shù)也大,耐熱溫度較低的，密度小導(dǎo)熱系數(shù)也小.因此高溫設(shè)備及管道如采用單一較昂貴的耐高溫保溫材料制品，勢(shì)必引起保溫厚度增加。保溫投資增加,設(shè)備基礎(chǔ)和管道支架荷重也增加.這就不夠經(jīng)濟(jì) 如采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),即內(nèi)層使用耐高溫的材料，外層使用較便宜的耐熱溫度較低的材料。其經(jīng)濟(jì)效益可能提高,因而高溫和深冷介質(zhì)表面可使用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)。但在工程中.由于增加了保溫材料品種與規(guī)格、增加施工工作量及內(nèi)層施工質(zhì)量差時(shí),會(huì)發(fā)生熱穿透使外層材料承受超溫?fù)p害等多種因素,采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)尚不普遍.故本條未作硬性規(guī)定,而是用、可選用。措辭、同理,在深冷的保冷結(jié)構(gòu)中,將較昂貴的能耐深冷溫度的保冷材料作為里層，而將較便宜的只能耐普冷溫度的保冷材料作為外層的復(fù)合保冷結(jié)構(gòu)。在保證工程施工質(zhì)量情況下，經(jīng)濟(jì)效益也可能較好.6,2 5。6，2,6、根據(jù)實(shí)測(cè).縫隙輻射和對(duì)流引起的熱損失為保溫良好處的幾倍至幾十倍。所以錯(cuò)縫和壓縫十分重要、6，2.7,本條系修改條文,補(bǔ)充了拼縫寬度的要求 依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范。GB 50126制定。6 2。8.本條系修改條文。補(bǔ)充了該部位保冷厚度要求。依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范，GB,50126制定。6。2。9.本條系修改條文 絕熱結(jié)構(gòu)的支承與緊固結(jié)構(gòu)是保證絕熱結(jié)構(gòu)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 在自重、風(fēng)力,雨雪和振動(dòng)等附加載荷下不致破壞、設(shè)備與管道的絕熱效果。在合理選擇絕熱材料,厚度的前提下 絕熱結(jié)構(gòu)中支承與緊固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確與否則直接影響絕熱結(jié)構(gòu)的使用壽命與絕熱效果,支承與緊固是絕熱結(jié)構(gòu)中的重要組成部分，故應(yīng)在設(shè)計(jì)與施工時(shí)加以重視,1.支承件的承面寬度。參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 GB,50126規(guī)定.應(yīng)小于絕熱層厚度10mm。20mm。2、支承件的間距與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范,GB，50126規(guī)定一致。6 2 10、保冷層一般多采用硬質(zhì)制品粘貼或現(xiàn)澆。對(duì)圓筒面設(shè)備 用捆扎法已可將其固定 無需鉤釘.第2款規(guī)定與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 GB。50126第4.3、2條第4款不同。是因?yàn)樗芰香^釘本身的粘結(jié)強(qiáng)度有限,老化脫落,不宜作攀系鐵絲柱樁，當(dāng)保冷材料制品向已定位的塑料鉤釘穿掛時(shí),常因易裂和縫隙難對(duì)準(zhǔn),造成空穴和間隙過大而影響絕熱效果。6，2,11,本條系修改條文 捆扎用材料規(guī)格是參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范,GB，50126第5，3 1條適當(dāng)修改制定的,本條補(bǔ)充了球形容器的捆扎規(guī)定，國(guó)內(nèi)有關(guān)資料對(duì)絕熱層捆扎間距的規(guī)定如表2所示，表2、絕熱層捆扎間距規(guī)定，mm.表2所列絕熱層捆扎間距,大致在200mm 400mm之間.調(diào)查國(guó)內(nèi)各施工單位 大多數(shù)也是這樣做的 故本條款對(duì)絕熱層捆扎間距的規(guī)定,既考慮了捆扎材料的節(jié)省、又要做到技術(shù)上合理、6.2,12,本條系修改條文,1、設(shè)備或管道絕熱層采用硬質(zhì)絕熱制品時(shí).應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度與實(shí)際情況在絕熱層上留設(shè)伸縮縫。因?yàn)槿魏喂腆w材料在不同溫度影響下 有不同線膨脹或收縮率.軟質(zhì)材料的線膨脹能自身吸收。硬質(zhì)材料則不能 故本條規(guī)定硬質(zhì)絕熱制品的絕熱層設(shè)計(jì)中應(yīng)留伸縮縫 2,伸縮縫間距過小 熱損失增加 安裝費(fèi)提高。伸縮縫間距過大,硬質(zhì)材料易被擠壞.與不設(shè)縫等效.故對(duì)高溫和深冷工況、伸縮縫設(shè)密些。反之，設(shè)稀些、3、伸縮縫留設(shè)位置規(guī)定與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范、GB 50126第5,13節(jié)規(guī)定基本一致、但對(duì)彎頭處伸縮縫數(shù)量不作規(guī)定。根據(jù)力學(xué)分析,彎頭的變形也是不允許超過虎克定律允許值的。因此彎頭處過多地設(shè)置伸縮縫是有害無益的、本次修訂將原規(guī)范中的，錯(cuò)縫距離不大于100mm，改為 不小于100mm，錯(cuò)縫距離應(yīng)規(guī)定下限值 6、2 13.本條系新增條文。6 2,14 本條系新增條文，鋅和不銹鋼接觸.在火災(zāi)時(shí)。熔融鋅會(huì)滲透進(jìn)不銹鋼的晶界 導(dǎo)致晶間裂紋并失效。故絕熱結(jié)構(gòu)中的鍍鋅輔材嚴(yán)禁和不銹鋼管道或設(shè)備接觸