4,3.系統(tǒng)組件進(jìn)場檢驗4,3 1、泡沫產(chǎn)生裝置,泡沫比例混合器。裝置、泡沫液儲罐,消防泵、泡沫消火栓.閥門.壓力表,管道過濾器,金屬軟管等系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量、應(yīng)符合下列規(guī)定。1.無變形及其他機(jī)械性損傷、2、外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。3。無保護(hù)涂層的機(jī)械加工面無銹蝕,4,所有外露接口無損傷。堵 蓋等保護(hù)物包封良好.5.銘牌標(biāo)記清晰.牢固,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢查方法。觀察檢查。4,3.2,消防泵盤車應(yīng)靈活,無阻滯.無異常聲音,高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器用手轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)靈活、固定式泡沫炮的手動機(jī)構(gòu)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,檢查數(shù)量 全數(shù)檢查.檢查方法、手動檢查、4.3.3、泡沫產(chǎn)生裝置,泡沫比例混合器,裝置、泡沫液壓力儲罐 消防泵,泡沫消火栓,閥門.壓力表、管道過濾器.金屬軟管等系統(tǒng)組件應(yīng)符合下列規(guī)定 1 其規(guī)格。型號,性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求.檢查數(shù)量、全數(shù)檢查。檢查方法.檢查市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證。2。設(shè)計上有復(fù)驗要求或?qū)|(zhì)量有疑義時 應(yīng)由監(jiān)理工程師抽樣 并由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求 檢查數(shù)量 按設(shè)計要求數(shù)量或送檢需要量。檢查方法 檢查復(fù)驗報告、4。3 4,閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定,1,強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)采用清水進(jìn)行 強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1 5倍.嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1、1倍。2,試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變、且殼體填料和閥瓣密封面無滲漏。3.閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應(yīng)少于表4、3、4的規(guī)定,4、試驗合格的閥門。應(yīng)排盡內(nèi)部積水,并吹干 密封面涂防銹油。關(guān)閉閥門。封閉出入口,作出明顯的標(biāo)記,并應(yīng)按本規(guī)范表B。0.2 2記錄、檢查數(shù)量,每批、同牌號.同型號.同規(guī)格。按數(shù)量抽查10。且不得少于1個、主管道上的隔斷閥門。應(yīng)全部試驗,檢查方法.將閥門安裝在試驗管道上。有液流方向要求的閥門試驗管道應(yīng)安裝在閥門的進(jìn)口.然后管道充滿水 排凈空氣 用試壓裝置緩慢升壓 待達(dá)到嚴(yán)密性試驗壓力后,在最短試驗持續(xù)時間內(nèi).閥瓣密封面不滲漏為合格,最后將壓力升至強(qiáng)度試驗壓力,在最短試驗持續(xù)時間內(nèi),殼體填料無滲漏為合格.表4,3。4,閥門試驗持續(xù)時間