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通風(fēng)空調(diào)、設(shè)備安裝工程： 
（1）常見金屬風(fēng)管制作在彎頭、三通、四通處咬口不緊密，寬度不一致，有半咬口和脹裂等質(zhì)量缺陷；復(fù)合材料風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管表面不平整，法蘭強(qiáng)度不夠等質(zhì)量缺陷。應(yīng)按《GB50243》規(guī)范的規(guī)定嚴(yán)格控制彎頭、三通、四通的加工制作質(zhì)量。玻璃鋼風(fēng)管和復(fù)合材料風(fēng)管施工單位應(yīng)嚴(yán)格上述規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)收。在工程復(fù)查中還發(fā)現(xiàn)矩形風(fēng)管剛度不夠，風(fēng)管大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)小邊向外凸出，明顯變形。 
（2）通風(fēng)管道安裝，風(fēng)管之間采用角鋼法蘭連接的，由于制作時(shí)沒有注意法蘭的平整和焊縫的清理，造成連接處四角翹曲不平而漏風(fēng)。有時(shí)法蘭螺栓朝向不一致，螺栓不是鍍鋅的，且未加鍍鋅鋼制墊圈。 
（3）風(fēng)管保溫問題較多，主要是新風(fēng)機(jī)組的新風(fēng)風(fēng)管保溫層與風(fēng)管未貼嚴(yán)實(shí)或固定不牢固，兩者之間產(chǎn)生空隙，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水外滲或滴漏。有的工程矩形風(fēng)管保溫釘?shù)呐挪疾灰?guī)矩，間距不等，保溫釘?shù)膫€(gè)數(shù)雖超過規(guī)范的規(guī)定，但由于排布問題使保溫層凹凸。特別是在使用一段時(shí)間后，由于檢修關(guān)系，弄得極為不整齊。 
（4）一般對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量未進(jìn)行檢測(cè)，風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密程度是反映安裝質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。魯班獎(jiǎng)工程應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定根據(jù)系統(tǒng)的不同工作壓力，采用漏光法檢測(cè)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。 
（5）風(fēng)管穿過防火墻時(shí)未設(shè)置預(yù)埋管或防護(hù)套管，有的甚至將墻體直接作為風(fēng)管，墻兩側(cè)的風(fēng)管固定在墻上，這是不允許的；有的雖設(shè)置了預(yù)埋管或防護(hù)套管，但強(qiáng)度、剛度不夠，塌落在風(fēng)管上，風(fēng)管與防護(hù)套管之間無法填塞，且所用的材料不是不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料。 
（6）防排煙系統(tǒng)的柔性短管不是采用不燃材料制作，多數(shù)用帆布制作外刷油漆或防火漆，應(yīng)采用三防布或鋁箔玻璃布制作柔性短管。 
（7）風(fēng)機(jī)盤管供、回水管保溫不到位，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生凝結(jié)水，污染吊頂；凝水盤安裝倒坡度，盤內(nèi)積水，排水不順暢，個(gè)別工程因排水軟管彎折、壓扁，使凝結(jié)水外溢。 
（8）制冷系統(tǒng)管道焊接組對(duì)焊口錯(cuò)邊量超出允許的范圍，對(duì)口件未留間隙或間隙過小，造成未焊透或焊縫堆積過高；焊縫有結(jié)瘤，咬邊和夾渣等質(zhì)量缺陷。 
（9）冷凍水供、回水管道、凝結(jié)水管道保溫接口不嚴(yán)密，縫隙未填實(shí)、玻璃絲布作保護(hù)層，纏繞松緊不一，搭接不均勻，產(chǎn)生凝結(jié)水滲出；管道上安裝的閥門與管道保溫層成一整體，對(duì)閥門未采取單獨(dú)保溫，不便于檢修。有的甚至不保溫，形成凝水流淌。 
以薄金屬板做保護(hù)殼搭接接口不是順?biāo)鞣较?，而是逆水流方向，并不在?cè)面下方，個(gè)別是的管道彎頭處保護(hù)殼做成直角，不符合規(guī)范要求。 
（10）設(shè)備安裝方面，常見的是風(fēng)機(jī)或水泵的連接軸處未加防護(hù)罩；基礎(chǔ)缺避震墊塊，由于螺栓固定過緊，沒有起到避震的作用，有的螺栓長(zhǎng)度不夠，螺帽上留絲牙太少，支架任意設(shè)立，隨意性較大，混凝土設(shè)備基礎(chǔ)一般都施工得十分粗糙，有的被撞壞，缺棱少角，很不美觀。